Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L
JN ALLOY dodáva tyče 904L, tyče 904L, tyče UNS N08904 tyče, 1.4539 347 pevné tyče, tyče ASTM A276 UNS S34700, ASTM A479 347 dodávateľ tyčí z nehrdzavejúcej ocele.
Vlastnosti kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L
Odolnosť proti korózii
Jednou z najpozoruhodnejších vlastností kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L je ich výnimočná odolnosť proti korózii. Vďaka vysokému obsahu chrómu (Cr), niklu (Ni), molybdénu (Mo) a medi (Cu) tieto tyče odolajú širokému spektru korozívnych médií. Vo vysoko kyslom prostredí, ako je prostredie obsahujúce kyselinu sírovú alebo kyselinu fosforečnú, 904L kruhové tyče vykazujú vynikajúcu odolnosť voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a praskaniu koróziou pod napätím. Vďaka tomu sú ideálnou voľbou pre aplikácie v chemickom, petrochemickom a námornom priemysle, kde sú zariadenia neustále vystavené drsným korozívnym podmienkam.
Vysoká pevnosť
Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L majú vysokú pevnosť a dobrú ťažnosť, čo im umožňuje odolávať veľkému mechanickému zaťaženiu pri zachovaní ich štrukturálnej integrity. Kombinácia legujúcich prvkov v nehrdzavejúcej oceli 904L zvyšuje jej pevnosť, vďaka čomu je vhodná pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú nosnosť -. Jeho ťažnosť zároveň zaisťuje, že materiál sa dá ľahko tvarovať a spracovávať do rôznych tvarov bez praskania alebo lámania. Táto vlastnosť je obzvlášť dôležitá pri výrobe zložitých komponentov v odvetviach, ako je letecký a automobilový priemysel.
Tepelná odolnosť
Hoci nie sú také tepelne - odolné ako niektoré špecializované vysokoteplotné - zliatiny, okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L môžu stále dobre fungovať pri zvýšených teplotách. Dokážu si zachovať svoje mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii pri teplotách do približne 250 stupňov. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie vo výmenníkoch tepla, kotloch a iných zariadeniach, ktoré pracujú pri mierne vysokých teplotách.
Zvárateľnosť a spracovateľnosť
Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L majú dobrú zvárateľnosť a možno ich ľahko zvárať pomocou bežných zváracích techník, ako je zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW), oblúkové zváranie plynom a kovovým oblúkom (GMAW) a oblúkové zváranie v tienidle (SMAW). Po zváraní si materiál zachováva odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti, čím je zabezpečená celistvosť zváranej konštrukcie. Okrem toho môžu byť kruhové tyče 904L spracované pomocou konvenčných metód obrábania kovov, ako je obrábanie, kovanie a valcovanie, čo umožňuje výrobu komponentov s vysokou presnosťou a kvalitou.
Špecifikácie kruhovej tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L
|
904L SS Okrúhla lišta rozmer |
Priemer: 3-~800 mm |
|
Zliatina 904L Hex Bar veľ |
2-100 mm A/F |
|
904L oceľ Plochá tyč veľ |
Hrúbka: 2 -100 mm |
|
Šírka: 10 až 500 mm |
|
|
ASTM A276 UNS N08904 Veľkosť štvorcovej tyče |
4 až 100 mm |
|
Veľkosť uholníka z nehrdzavejúcej ocele 904L (v mm) |
3*20*20~12*100*100 |
|
Sekcia z nehrdzavejúcej ocele 904L |
Hrúbka 3,0 až 12,0 mm |
|
N08904 Uholník z nehrdzavejúcej ocele (v mm) |
sekcia 80 x 40 až 150 x 75; Hrúbka 5,0 až 6,0 |
|
Dutá tyč z nehrdzavejúcej ocele 1.4539 (v mm) |
32 OD x 16 ID až 250 OD x 200 ID) |
|
Veľkosť predliatku SS 904L |
Priemer 1/2" až 495 mm |
|
Obdĺžniky z nehrdzavejúcej ocele 904L Veľ |
33 x 30 mm až 295 x 1066 mm |
|
Povrchová úprava okrúhlej tyče zliatiny 904L |
Ťahané za studena (svetlé), brúsené bez hrotu, valcované za tepla, hladko sústružené, lúpané, okraj valcovaný s drážkou, žíhaný valcovaný za tepla, sústružený nahrubo, lesklý, leštený, brúsený, brúsený a čierny |
|
Povrch okrúhlej tyče z ocele 904L |
Svetlé, za tepla valcované morené, ťahané za studena, pieskované, leštené, vlasová línia |
|
Stav kruhovej tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L |
Kalené a temperované, žíhané |
|
Naša okrúhla tyč z ocele 904L vyhovuje NACE MR0175/ISO 15156 |
|
Technológia okrúhlych tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L
Výber surovín
Výroba - kvalitných tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L sa začína starostlivým výberom surovín. Čistota a kvalita železa, chrómu, niklu, molybdénu a medi sú rozhodujúce faktory, ktoré určujú výkon konečného produktu. Výrobcovia získavajú suroviny od spoľahlivých dodávateľov a vykonávajú prísne kontroly kvality, aby zabezpečili, že spĺňajú požadované normy.
Tavenie a rafinácia
Suroviny sa tavia v elektrickej oblúkovej peci alebo v panvovej peci. Počas procesu tavenia sa presne kontroluje teplota a chemické zloženie, aby sa zabezpečilo homogénne premiešanie legujúcich prvkov. Po roztavení prechádza roztavená oceľ rafinačným procesom, ktorý zahŕňa odstránenie nečistôt, plynov a iných než - kovových inklúzií. To sa zvyčajne dosahuje pomocou techník, ako je dekarbonizácia argónom a kyslíkom (AOD) a vákuová kyslíková dekarbonizácia (VOD), ktoré zlepšujú čistotu a kvalitu ocele.
Valcovanie za tepla a valcovanie za studena
Rafinovaná roztavená oceľ sa odlieva do predvalkov, ktoré sa potom valcujú za tepla - pri vysokých teplotách. Valcovanie za tepla pomáha tvarovať predvalky do kruhových tyčí a zlepšuje ich mechanické vlastnosti. Po valcovaní za tepla môžu byť kruhové tyče valcované za studena, aby sa ďalej zlepšila ich rozmerová presnosť a povrchová úprava. Valcovanie za studena tiež zvyšuje pevnosť materiálu vytvrdzovaním.
Tepelné spracovanie
Na optimalizáciu vlastností kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L sa často vykonáva tepelné spracovanie. Rozpúšťacie žíhanie je bežný proces tepelného - spracovania nehrdzavejúcej ocele 904L. Počas rozpúšťacieho žíhania sa kruhové tyče zahrejú na špecifickú teplotu (zvyčajne okolo 1100 - 1150 stupňov) a potom sa rýchlo ochladia. Tento proces rozpúšťa karbidy a iné zrazeniny v oceli, čím sa zlepšuje jej odolnosť proti korózii a ťažnosť.
Povrchová úprava
V závislosti od požiadaviek aplikácie môžu byť kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L podrobené rôznym povrchovým úpravám. Svetlé žíhanie je proces, ktorý zahŕňa zahrievanie kruhových tyčí v kontrolovanej atmosfére, aby sa odstránili povrchové oxidy a dosiahol sa jasný, čistý povrch. Leštenie sa môže použiť na ďalšie zlepšenie hladkosti povrchu a vzhľadu kruhových tyčí, zatiaľ čo morenie je chemická úprava, ktorá odstraňuje povrchový kameň a hrdzu, čím sa zlepšuje odolnosť materiálu proti korózii.
Kontrola kvality
Pred opustením továrne prechádzajú kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L prísnymi testami kontroly kvality. Tieto testy zahŕňajú analýzu chemického zloženia, aby sa zabezpečilo, že legovacie prvky sú v špecifikovanom rozsahu, testovanie mechanických vlastností na meranie pevnosti, tvrdosti a ťažnosti materiálu a nedeštruktívne testovanie (ako je ultrazvukové testovanie a testovanie magnetických častíc) na zistenie akýchkoľvek vnútorných alebo povrchových defektov. Na predaj sú schválené iba produkty, ktoré spĺňajú prísne normy kvality.
Rozmer rozmerov 904L okrúhlych tyčí z nehrdzavejúcej ocele
|
Priemer(mm) |
Tabuľka hmotnosti(kg) |
Dia(v) |
Tabuľka hmotnosti(kg) |
|
6 |
0.22 |
1/4" |
0.25 |
|
8 |
0.39 |
5/16" |
0.39 |
|
10 |
0.62 |
3/8" |
0.56 |
|
12 |
0.89 |
1/2" |
1.00 |
|
14 |
1.22 |
9/16" |
1.22 |
|
16 |
1.59 |
5/8" |
1.56 |
|
18 |
2.01 |
11/16" |
1.89 |
|
20 |
2.48 |
3/4" |
2.25 |
|
25 |
3.88 |
1" |
4.03 |
|
30 |
6.79 |
||
|
35 |
9.62 |
||
|
40 |
12.56 |
Aplikácie kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L
Chemický priemysel
V chemickom priemysle sú tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L široko používané pri výrobe potrubí, ventilov, čerpadiel a skladovacích nádrží. Ich vynikajúca odolnosť proti korózii ich robí vhodnými na manipuláciu s agresívnymi chemikáliami, ako je kyselina sírová, kyselina dusičná a kyselina octová. V chemických závodoch sa 904L okrúhle tyče nachádzajú v reakčných nádobách, destilačných kolónach a výmenníkoch tepla, kde zabezpečujú dlhodobú - a spoľahlivú prevádzku zariadenia.
Petrochemický priemysel
Z jedinečných vlastností kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele 904L profituje aj petrochemický priemysel. Používajú sa v ropných rafinériách, petrochemických závodoch a zariadeniach na spracovanie plynu pre aplikácie, ako je stavba potrubí, výroba skladovacích nádrží a výroba zariadení. Vďaka vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii 904L kruhové tyče sú schopné odolať drsným podmienkam v petrochemickom priemysle, vrátane vystavenia uhľovodíkom, kyselinám a vysokotlakovým - prostrediam.
Námorný priemysel
Morské prostredie je vysoko korozívne kvôli prítomnosti slanej vody. 904Nerezové kruhové tyče L sú vynikajúcou voľbou pre námorné aplikácie, ako je stavba lodí, pobrežné plošiny a zariadenia na odsoľovanie morskej vody. Používajú sa pri konštrukcii trupov, palubných zariadení a potrubných systémov s morskou vodou, kde ich odolnosť proti korózii pomáha predĺžiť životnosť konštrukcií a znižovať náklady na údržbu.
Potravinársky a nápojový priemysel
Potravinársky a nápojový priemysel má prísne požiadavky na hygienu a odolnosť materiálov proti korózii. 904Okruhlové tyče z nehrdzavejúcej ocele L majú hladký, - neporézny povrch, ktorý sa ľahko čistí a nezadržiava baktérie ani nečistoty. Používajú sa pri výrobe zariadení na spracovanie potravín, ako sú mixéry, dopravníky a skladovacie nádrže, ako aj pri výrobe nápojových obalov a zariadení na varenie piva. Odolnosť 904L kruhových tyčí proti korózii zaisťuje, že zariadenie zostane v dobrom stave a neznečistí potraviny alebo nápoje.
Farmaceutický priemysel
Vo farmaceutickom priemysle sa tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L používajú pri výrobe zariadení a zariadení, ktoré vyžadujú vysokú úroveň hygieny a odolnosti proti korózii -. Používajú sa pri výrobe reaktorov, skladovacích nádrží a potrubných systémov pre farmaceutickú výrobu. Hladký povrch okrúhlych tyčí 904L uľahčuje čistenie a sterilizáciu, čím spĺňa prísne požiadavky farmaceutického priemyslu na čistotu a bezpečnosť produktov.
Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L sú všestranným a vysoko výkonným - materiálom, ktorý zohráva kľúčovú úlohu v mnohých priemyselných odvetviach. Vďaka svojej vynikajúcej odolnosti proti korózii, vysokej pevnosti, dobrej tepelnej odolnosti a ľahkej spracovateľnosti ponúkajú spoľahlivé riešenia pre širokú škálu aplikácií. Keďže priemyselné odvetvia sa neustále rozvíjajú a vyžadujú materiály vyššej kvality, očakáva sa, že okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele 904L budú v budúcnosti zohrávať ešte dôležitejšiu úlohu a budú hnacou silou inovácií a pokroku v rôznych oblastiach.