Výkovky zo zliatin plynových turbín

Výkovky zo zliatin plynových turbín
Predstavenie výrobku:
Výkovky zo zliatiny plynových turbín sú navrhnuté pre kritické horúce -sekcie a nosné{1}} komponenty v rámci pokročilých systémov turbín. Tieto konštrukčné komponenty si zachovávajú mechanickú integritu pri nepretržitých vysokých teplotách, silnom rotačnom namáhaní a cyklickom tepelnom zaťažení.
Zaslať požiadavku
Popis
Technické parametre

Prehľad produktov

 

Výkovky zo zliatiny plynových turbín sú navrhnuté pre kritické horúce -sekcie a nosné{1}} komponenty v rámci pokročilých systémov turbín. Tieto konštrukčné komponenty si zachovávajú mechanickú integritu pri nepretržitých vysokých teplotách, silnom rotačnom namáhaní a cyklickom tepelnom zaťažení.


Riadený termomechanický proces kovania optimalizuje kontinuitu toku zrna, eliminuje vnútorné mikro-diskontinuity a zaisťuje dlhodobú-rozmerovú stabilitu v náročných prevádzkových prostrediach.

 

Technické špecifikácie

 

Položka

Schopnosť a rozsah

Maximálna hmotnosť kovania

Do 5000 kg

Maximálny vonkajší priemer (OD)

Až 1 200 mm

Rozsah prevádzkových teplôt

900 stupňov až 1 100 stupňov (závisí od triedy materiálu)

Hustota mikroštruktúry

Homogénna kovaná štruktúra s optimalizovanou zrnitosťou

Stav dodávky

Hrubo opracované / Polo{0}}dokončené / Hotové obrábanie

Rozmerové tolerancie

V súlade s tolerančnými systémami ISO a prispôsobenými výkresmi

 

Výkonové výhody

 

Vynikajúca odolnosť proti tečeniu a tepelnej únave:Tok kovaného zrna je presne zosúladený s hlavnými vektormi prevádzkového napätia, čím sa oneskoruje posúvanie hraníc zŕn počas dlhodobého-vystavenie vysokej{1}}teploty.


Predĺžený únavový život:Mikroštrukturálne zdokonalenie zabraňuje iniciácii trhlín pri prechodných tepelných cykloch spustenia{0}}zastavenia, čím sa zaisťuje spoľahlivosť konštrukcie.

 

Systém zliatinových materiálov

 

Výber materiálu je v súlade s medzinárodnými špecifikáciami, aby zodpovedal špecifickým prevádzkovým teplotám a profilom mechanického namáhania:

01/

Superzliatiny na báze niklu{{0}:Navrhnuté pre maximálnu odolnosť voči tečeniu v extrémne horúcich sekciách.

02/

Železo-niklové vysokoteplotné-zliatiny:Navrhnuté pre prechodové zóny s miernou tepelnou expozíciou.

03/

Zliatiny s vysokou pevnosťou- na báze kobaltu:Vybrané pre horúcu koróziu a odolnosť proti opotrebovaniu pri vysokom mechanickom zaťažení.

04/

Austenitické žiaruvzdorné-nerezové ocele:Používa sa v konštrukčných komponentoch vyžadujúcich stabilnú odolnosť voči oxidácii.

Výrobný proces

 

Výrobná sekvencia integruje pokročilú metalurgiu a precíznu kontrolu deformácie, aby spĺňala prísne normy na výrobu energie:


Primárne tavenie a rafinácia:Vákuové indukčné tavenie (VIM), po ktorom nasleduje pretavenie vákuovým oblúkom (VAR), aby sa zabezpečila chemická homogenita.


Riadené termomechanické kovanie:Presné zápustkové kovanie alebo prstencové valcovanie na vyrovnanie makroštruktúry.


Viacstupňové tepelné spracovanie:Ošetrenie roztokom a precipitačné starnutie v súlade s medzinárodnými normami tepelného spracovania na optimalizáciu mechanických vlastností.


Ne{0}}deštruktívne testovanie (NDT):Komplexná objemová a povrchová kontrola.


Presné obrábanie:Obrábanie v blízkosti-netto{1}}tvaru alebo skúšobné obrábanie s určenými geometrickými toleranciami.

 

Rozsah aplikácie

 

Tieto presné výkovky sa používajú vo vysoko{0}}namáhaných častiach rotačných a konštrukčných strojov vrátane:

Komponenty turbínového rotora a disku

Vysokotlakové a nízkotlakové-kotúče turbíny.

Disky a hriadele kompresorov

 

Viacstupňové rotory a hnacie hriadele kompresora.

Korene čepele a nástavce

 

Ťažké-kore čepele vyžadujúce vysokú odolnosť proti strihu.

Štrukturálne krúžky spaľovacieho systému

Statorové krúžky, plášte spaľovacej komory a tesniace krúžky.

Spojovacie a prechodové diely pre vysoké{0}}záťaže

Príruby, momentové rúrky a kritické upevňovacie prvky.

 

Technické prispôsobenie

 

Technická technická podpora zosúlaďuje výrobu so špecifickými požiadavkami projektu:

Inžinierstvo{0}}založené na kreslení

Konverzia klientskych plánov na návrhy výkovkov s optimálnymi prídavkami na obrábanie.

Blízko-Net{1}}Optimalizácia tvaru

Pokročilá konštrukcia lisovnice na maximalizáciu využitia materiálu a efektivitu obrábania po{0}}kovárstve.

Hutnícke poradenstvo

Pomoc pri výbere zliatiny na základe prevádzkových hraničných podmienok.

Možnosti povrchovej úpravy

Morená, brokovaná-tryskaná alebo presne{1}}opracovaná topografia povrchu.

Kontrola kvality a medzinárodná zhoda

 

Každé výrobné teplo prechádza komplexným overením kvality, ktoré je podložené úplnou dokumentáciou o sledovateľnosti:

 

Objemová kontrola

100% ultrazvukové testovanie (UT) podľa medzinárodných noriem; Rádiografické testovanie (RT) je k dispozícii na požiadanie.

Kontrola povrchu

Testovanie prenikania tekutín (PT) alebo testovanie magnetických častíc (MT).

Mechanická charakteristika

Testovanie pevnosti v ťahu- pri vysokej teplote, Charpyho nárazu a tvrdosti.

Mikroštrukturálne hodnotenie

Analýza veľkosti zŕn a overenie fázovej stability.

Certifikácie

ISO 9001, PED (smernica o tlakových zariadeniach), EN 10204 3.1/3.2, námorné schválenia (MA).

 

Balenie a globálna logistika

 

Zachovanie povrchu

Aplikácia vysokovýkonných-antikoróznych-olejov.

Ochrana životného prostredia

Bariérový obal-odolný voči vlhkosti s obalmi s vysúšadlom.

Zabezpečená preprava

Vystuženie pomocou ťažkých{0}}drevených prepraviek alebo oceľových rámov vhodných na námornú a leteckú prepravu.

Označovanie sledovateľnosti

Pevné{0}}pečiatkovanie alebo označovanie tepelných čísel a ID komponentov odolné voči poveternostným vplyvom.

 

FAQ

 

Otázka: Aké sú kované komponenty turbíny v porovnaní s odlievanými alternatívami, pokiaľ ide o prevádzkovú stabilitu?

Odpoveď: Kovanie poskytuje úplne hustú štruktúru, eliminuje vnútornú pórovitosť a zmršťovacie dutiny bežné pri odliatkoch. Výsledný kontinuálny tok zrna ponúka vysokú pevnosť v ťahu, rázovú húževnatosť a odolnosť voči tepelnej únave.

Otázka: Aké riešenia sú dostupné na maximalizáciu využitia materiálu na drahých superzliatinách?

Odpoveď: Pokročilé kovanie tvaru takmer-netto{1}}spracúva tvarovanie komponentov blízkych konečným rozmerom, čím sa podstatne znižujú prídavné prostriedky na obrábanie, opotrebovanie nástrojov a náklady na suroviny.

Otázka: Ako sa overuje integrita štruktúry jadra v ťažkých výkovkoch?

Odpoveď: Každý výkovok prechádza vysoko{0}}prenikavým ultrazvukovým testovaním (UT), aby sa zistili vnútorné mikro-dutiny alebo inklúzie, čím sa pred odoslaním zaistí celková objemová neporušenosť.

Otázka: Sú akceptované vlastné špecifikácie materiálu pre špecializované návrhy turbín?

A: Áno. Výroba je prispôsobená presnému{1}}zákazníkovi špecifikovanému chemickému zloženiu a profilom tepelného spracovania, ktoré sú plne overené nezávislými laboratórnymi správami pre každú šaržu.

 

Populárne Tagy: výkovky zo zliatin plynových turbín, výrobcovia, dodávatelia výkovkov zo zliatin plynových turbín v Číne

Zaslať požiadavku
Poď k nám
A teraz začnite RFQ.
Kontaktujte nás