Hej! Ako dodávateľ Inconel som sa v priebehu rokov zaoberal najrôznejšími materiálmi. Inconel je super - užitočný nikel - super zliatiny založený na chróme, ktorý je známy svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, vysokou pevnosťou teploty a oxidačnou rezistenciou. Ale predtým, ako skočíte do zvárania Inconel, sú predbežné ošetrenie zváraním nevyhnutnosťou. V tomto blogu vás prevediem kľúčovým predpriestorovým ošetrením pre Inconel.
Čistenie povrchu
Prvým krokom v predbežnom zváraní Inconel je čistenie povrchu. Vidíte, akékoľvek nečistoty, olej, tuk alebo vrstva oxidu na povrchu môžu pokaziť proces zvárania veľký čas. Tieto kontaminanty môžu vo zvaru spôsobiť pórovitosť, praskanie a ďalšie defekty.
Na vyčistenie povrchu zvyčajne začíname metódou mechanického čistenia. Na odstránenie akejkoľvek voľnej stupnice alebo zvyškov môžete použiť kefu na drôt z nehrdzavejúcej ocele. Len sa uistite, že kefa sa používa iba pre Inconel, aby sa zabránilo krížovej kontaminácii. Potom môžete použiť rozpúšťadlo na odmasnutie povrchu. Acetón je tu obľúbenou voľbou, pretože sa rýchlo odparuje a nezanecháva žiadne zvyšky.
Ak chcete získať tvrdohlavejšie kontaminanty, možno budete musieť použiť proces chemického čistenia. Na odstránenie oxidovej vrstvy sa môže použiť mierny roztok kyseliny. Ale buďte opatrní! Nechcete pretrvávať - vylepšte povrch. Pri použití kyslých roztokov vždy postupujte podľa pokynov výrobcu.
Predkričenie
Pred - zahrievanie je ďalším rozhodujúcim predbežným ošetrením zvárania pre Inconel. Inconel má relatívne nízku tepelnú vodivosť, čo znamená, že veľmi dobre neprenáša teplo. Keď zvárate Inconel bez predbežného vykurovania, teplo sa môže hromadiť v oblasti zvaru, čo spôsobí vysoké zvyškové napätia. Tieto napätia môžu viesť k prasknutiu, najmä v hrubých stenovaných komponentoch.
Teplota pred zahrievaním závisí od niekoľkých faktorov, ako je typ zliatiny Inconel, hrúbka materiálu a proces zvárania. Napríklad preInconel 625 / UNS N06625 / 2,4856, pred - zahrievanie na približne 150 - 200 ° C (302 - 392 ° F) sa často odporúča pre silné stenové úseky.
Pred - zahrievanie je možné vykonať pomocou rôznych metód. Elektrické vykurovacie podložky sú vhodnou možnosťou pre malé úlohy. Pre väčšie komponenty môžete použiť plyn - vyhodenú pec alebo indukčné vykurovanie. Kľúčom je rovnomerne zahriať materiál na požadovanú teplotu a držať ho tam na dostatočné množstvo času na zabezpečenie rovnomerného rozloženia tepla.
Prípravok na okraji
Správny prípravok na okraji je nevyhnutný pre dobrý zvar. Okraj kusov Inconel, ktorý sa má zvárať, by mal byť opracovaný na správny tvar a uhol. Najbežnejšími prípravkami na okraji na zváranie Inconel sú V - Groove, U - Groove a J - Groove.
Výber prípravy na okraji závisí od hrúbky materiálu a procesu zvárania. Pre tenšie materiály môže stačiť jednoduchý štvorcový kĺb. Ale pre hrubšie materiály sa zvyčajne uprednostňuje drážka V - drážky alebo u - drážky. Tieto drážky umožňujú lepšiu penetráciu zvarného kovu a pomáhajú znižovať riziko nedostatku fúzie.
Pri obrábaní okrajov nezabudnite použiť ostré nástroje, aby ste predišli práci - stvrdli materiál. Práca - Vytvrdenie môže sťažiť zváranie inconela a môže tiež zvýšiť riziko praskania.
Podkladový plyn
Používanie podkladového plynu je dôležitým ošetrením predbežného zvárania, najmä pri zváraní Inconel. Inconel je náchylný na oxidáciu pri vysokých teplotách a zadok zvaru môže byť počas procesu zvárania vystavený vzduchu. Spätný plyn pomáha chrániť zadnú stranu zvaru pred oxidáciou.
Argon je najbežnejšie používaným podporným plynom na zváranie nesúhlasu. Vytvára inertnú atmosféru okolo zvaru, ktorá bráni kyslíku a iným kontaminantom reagovať s roztaveným kovom. Podložný plyn by sa mal zaviesť do oblasti zvaru pred začiatkom zvárania a mal by sa udržiavať počas procesu zvárania.
Prietok podkladového plynu závisí od veľkosti zvaru a procesu zvárania. Všeobecne platí, že prietok 10 - 20 litrov za minútu postačuje pre väčšinu aplikácií.
Príspevok - čistenie
Po dokončení koncov pred - zváraním ošetrenia je dobré urobiť posledný príspevok - čistenie. Pomáha to odstraňovať všetky zostávajúce kontaminanty alebo zvyšky, ktoré sa mohli zaviesť počas procesu predbežného spracovania.
Na utretie povrchu kusov Inconel môžete použiť čistú suchú handričku. Ak je to potrebné, môžete na vyčistenie oblasti znova použiť mierne rozpúšťadlo. Tento konečný krok čistenia zaisťuje, že proces zvárania začína čistým a kontamináciou - voľným povrchom.
Prečo záleží na týchto predbežných ošetreniach zvárania
Možno sa čudujete, prečo sú všetky tieto predbežné liečby zvárania také dôležité. Inconel je zliatina s vysokým výkonom, ale je tiež dosť citlivá na podmienky zvárania. Bez správneho predbežného ošetrenia zvárania pravdepodobne skončíte zvarmi, ktoré majú zlú kvalitu, zníženú silu a vysoké riziko zlyhania.
Dodržiavaním týchto predbežných ošetrení zvárania môžete zabezpečiť, aby boli zvary silné, defekt bezplatné a mali rovnaké vynikajúce vlastnosti ako základný materiál Inconel. Je to rozhodujúce pre aplikácie, v ktorých sa Inconel používa v drsnom prostredí, ako je letecký priestor, chemické spracovanie a výroba energie.
Záver
Takže to máš! Toto sú hlavné predbežné zváracie ošetrenia pre Inconel. Ako dodávateľ Inconel som videl z prvej ruky, ako správne ošetrenia predbežného zvárania môžu mať obrovský rozdiel v kvalite zvarov.
Ak ste na trhu s vysokými kvalitnými materiálmi a potrebujete rady týkajúce sa predbežných ošetrení alebo akéhokoľvek iného aspektu Inconela, neváhajte osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli vyťažiť maximum z vašich komponentov Inconel. Či už pracujeteInconel 600 / UNS N06600 / 2,4816,Inconel 601 / UNS N06601 / 2,4851, alebo akúkoľvek inú zliatinu Inconel, máme vás zakryté.
Odkazy
- AWS D1.6: Špecifikácia zvárania nehrdzavejúcej ocele
- ASME kotol a kód tlakových plavidiel, oddiel IX: Zváranie a spájajúce kvalifikácie
