Hej! Ako dodávateľ UNS S31700 som sa často pýtal na proces ochladenia pre túto úžasnú zliatinu z nehrdzavejúcej ocele. Poďme sa teda ponoriť priamo do a preskúmajme, o čom je proces ochladenia pre S31700.
Po prvé, poďme sa trochu porozprávať o UNS S31700. Je to typ austenitickej nehrdzavejúcej ocele. Austenitické nehrdzavejúce ocele sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii, dobrej formnosti a vysokej húževnatosti. Najmä UNS S31700 obsahuje vyššie množstvo chrómu, niklu a molybdénu v porovnaní s niektorými inými bežnými z nehrdzavejných známokNehrdzavejúca oceľ 316ti / UNS S31635 / 1,4571. Tieto legovacie prvky mu dodávajú zvýšenú odolnosť proti korózii, najmä v prostrediach s chloridovými iónmi, ako sú nastavenia morských alebo chemických spracovávaných.
Teraz do procesu ochladenia. Ochladenie je proces čistenia tepla, ktorý zahŕňa zahrievanie materiálu na špecifickú teplotu a potom ho rýchlo ochladzuje. Hlavným cieľom ochladenia UNS S31700 je dosiahnuť požadovanú mikroštruktúru a zlepšiť jej mechanické vlastnosti.
Fáza zahrievania
Prvým krokom v procese ochladzovania je zahrievanie UNS S31700 na primeranú teplotu. Pre túto zliatinu sa typická teplota zahrievania pre ochladenie pohybuje od 1010 ° C do 1120 ° C (1850 ° F do 2050 ° F). Tento teplotný rozsah je rozhodujúci, pretože umožňuje, aby sa legovacie prvky rovnomerne rozpustili do austenitickej fázy. Keď sa materiál zahrieva v tomto rozsahu, atómy majú dostatok energie na pohyb okolo a tvoria homogénny tuhý roztok.
Zvyčajne používame pec na zahrievanie S31700. Je dôležité zahrievať materiál pomaly a rovnomerne, aby ste sa vyhli tepelnému stresu. Rýchle zahrievanie môže spôsobiť vnútorné napätia, ktoré môže viesť k prasknutiu alebo iným defektom v materiáli. Berieme teda čas a uistite sa, že teplota neustále stúpa, až kým nedosiahne teplotu ochladenia cieľa.
Držiak
Akonáhle UNS S31700 dosiahne požadovanú teplotu ochladenia, musíme ju tam držať na určité obdobie. Tento čas držania sa nazýva namáčajúci čas. Čas namáčania závisí od veľkosti a tvaru obrobku. Všeobecne platí, že v prípade malých komponentov môže byť čas namáčania okolo 15 - 30 minút, zatiaľ čo pre väčšie a hrubšie časti by to mohla byť hodinu alebo viac.
Počas namáčacieho času sa leštecie prvky naďalej rozptyľujú a distribuujú rovnomerne v celej austenitickej štruktúre. To zaisťuje, že keď uhasíme materiál, výsledná mikroštruktúra bude konzistentná a bude mať požadované vlastnosti.
Médium ochladzovania
Po uplynutí času je čas na rýchle chladenie. Na rýchle ochladenie S31700 používame rôzne ochladzovacie médiá. Najbežnejšie ochladzovacie médiá sú voda, olej a vzduch.
- Vodná voda: Voda je veľmi efektívne ochladzovacie médium, pretože má vysokú rýchlosť chladenia. Keď ochladzujeme UNS S31700 vo vode, materiál sa rýchlo ochladí, čo môže viesť k tvrdej a silnej mikroštruktúre. Vysoká rýchlosť chladenia však tiež znamená, že existuje vyššie riziko tepelného stresu a praskania. Zvyčajne teda používame ochladenie vody pre malé diely s jednoduchými geometriami, ktoré vydržia rýchle chladenie.
- Olej: Olej je populárne ochladzovacie médium pre UNS S31700, najmä pre časti strednej veľkosti. Má nižšiu rýchlosť chladenia v porovnaní s vodou, čo znižuje riziko praskania. Zhasenie ropy môže stále poskytnúť dobrú rovnováhu medzi tvrdosťou a húževnatosťou. Rýchlosť chladenia oleja sa dá upraviť pomocou rôznych typov olejov s rôznymi viskozitami.
- Vysielať: Zhasenie vzduchu je najpomalšie z týchto troch metód. Zvyčajne sa používa pre veľké časti alebo komplexné časti, kde rýchle chladenie môže spôsobiť značné skreslenie alebo praskanie. Vzduchové ochladenie vedie k postupnejšiemu procesu chladenia, ktorý produkuje mäkšiu a ťažšiu mikroštruktúru v porovnaní s ochladením vody alebo oleja.
Zmeny mikroštruktúry
Keď uhasíme UNS S31700, rýchle chladenie spôsobí, že sa austenit zmení na inú fázu. Vo väčšine prípadov sa austenit transformuje na martenzit alebo na zmes martenzitu a iných fáz, v závislosti od rýchlosti chladenia a zloženia zliatiny.
Martensite je veľmi tvrdá a krehká fáza. Ak príliš rýchlo uhasíme UNS S31700, môžeme skončiť s veľkým množstvom martenzitu, vďaka ktorému je materiál príliš krehký a náchylný k praskaniu. Na druhej strane, ak je rýchlosť chladenia príliš pomalá, austenit sa môže transformovať do fáz feritu a karbidu, čo môže znížiť odolnosť proti korózii a pevnosť materiálu.
Takže nájdenie správnej rovnováhy v procese ochladzovania je rozhodujúce. Chceme dosiahnuť mikroštruktúru, ktorá má dobrú kombináciu tvrdosti, tvrdosti a odolnosti proti korózii.
Porovnanie s inými stupňami
Porovnajme proces ochladenia UNS S31700 s niektorými inými známkami z nehrdzavejúcej ocele. NapríkladNerezová oceľ 321 / UNS S32100 / 1,4541Tiež prechádza procesom ochladzovania, ale jeho parametre ochladzovania sú rôzne. Z nehrdzavejúcej ocele 321 má nižší obsah niklu a molybdénu v porovnaní s UNS S31700, takže jej teplota ochladenia a čas namáčania sa môžu meniť.
Ďalšia známka,Z nehrdzavejúcej ocele Al6xn / UNS N08367 / 1,4529, je vysoká - zliatina z nehrdzavejúcej ocele. Má veľmi vysokú odolnosť voči korózii, najmä v ťažkých prostrediach. Pri ochladení al6xn z nehrdzavejúcej ocele musíme byť pri zložitých zložení zliatiny ešte opatrnejší pri procese vykurovania a chladenia.
Príspevok - ochladzovanie liečby
Po ochladení môže byť UNS S31700 príliš tvrdý a krehký. Takže často vykonávame príspevok na ochladenie príspevku nazývané temperovanie. Temperovanie zahŕňa zahrievanie zhasnutého materiálu na teplotu pod nižšou kritickou teplotou (zvyčajne okolo 550 - 700 ° C alebo 1020 - 1290 ° F) a potom ho pomaly ochladí.
Temperovanie znižuje vnútorné napätia v materiáli a zlepšuje jeho húževnatosť a zároveň si zachováva primeranú úroveň tvrdosti. Pomáha tiež zmierniť všetky zvyškové napätia, ktoré sa mohli zaviesť počas procesu ochladzovania.
Výhody ochladzovania UNS S31700
Proces ochladzovania ponúka niekoľko výhod pre S31700. Po prvé, zlepšuje mechanické vlastnosti materiálu. Zhasený a temperovaný UNS S31700 má vyššiu pevnosť a tvrdosť v porovnaní s materiálom prijatým AS. Vďaka tomu je vhodné pre aplikácie, v ktorých sú potrebné vysoké zložky pevnosti, napríklad pri výstavbe chemických reaktorov alebo tlakových nádob.
Po druhé, ochladenie zvyšuje odolnosť proti korózii UNS S31700. Jednotná mikroštruktúra dosiahnutá ochladením a temperovaním pomáha zabrániť tvorbe fáz korózie - náchylné, čo môže rozšíriť životnosť materiálu v korozívnych prostrediach.
Aplikácie zhasnuté UNS S31700
Zhasený UNS S31700 sa široko používa v rôznych odvetviach. V priemysle chemického spracovania sa používa na výrobu rúrok, ventilov a skladovacích nádrží, ktoré prichádzajú do styku s korozívnymi chemikáliami. Vynikajúci odpor korózie a mechanické vlastnosti ochladeného materiálu zabezpečujú spoľahlivosť a bezpečnosť týchto komponentov.
V námornom priemysle sa potlačený UNS S31700 používa na stavbu lodí, pobrežné plošiny a závody na odsoľovanie morskej vody. Prostredie s vysokým a chloridom v oceáne vyžaduje materiály s vynikajúcou odolnosťou proti korózii a ochladené UNS S31700 dokonale vyhovuje zákonu.
Záver
Záverom možno povedať, že proces ochladzovania pre S31700 je rozhodujúci proces ošetrenia tepla, ktorý môže významne zlepšiť mechanické a korózne odolné vlastnosti materiálu. Dôkladným reguláciou vykurovania, držania, ochladzovania a post -ochladzovania krokov, môžeme produkovať vysoké kvalitné komponenty S31700, ktoré spĺňajú náročné požiadavky rôznych priemyselných odvetví.
Ak ste na trhu s vysokými - kvalitnými produktmi UNS S31700 a chcete diskutovať o svojich konkrétnych potrebách, neváhajte a oslovte nás. Vždy sme radi, že sme sa porozprávali a pomáhame vám nájsť najlepšie riešenia pre vaše projekty.
Odkazy
- Príručka ASM, zväzok 4: tepelné ošetrenie.
- Vydanie Desk Desk Metals Handbook Desk, tretie vydanie.
- Technická literatúra o UNS S31700 od hlavných výrobcov z nehrdzavejúcej ocele.
