S31803 Duplex okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele
JN ALLOY dodáva tyče S31803, tyče S31803, tyče UNS S31803 tyče, 1.4462 S31803 masívne tyče, ASTM A276 UNS S31803 tyče, ASTM A479 tyče z nehrdzavejúcej ocele.
Vlastnosti kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele S31803
Odolnosť proti korózii
Duplexné okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii. Vďaka jedinečnej kombinácii chrómu (približne 22 %), niklu (5 - 6 %), molybdénu (3 - 3.5 %) a dusíka (0.14 - 0.20 %) tieto tyčinky vykazujú vysoké číslo ekvivalentu odolnosti voči bodovej korózii (PREN), zvyčajne nad 32. Vďaka tomu sú vysoko odolné voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a korózii pod napätím} v prostredí obsahujúcom chloridy -. Napríklad v morskej vode alebo chemických roztokoch s vysokým obsahom chloridov si kruhové tyče S31803 dokážu zachovať svoju integritu po dlhú dobu, čo z nich robí ideálnu voľbu pre námorné a chemické spracovanie.
Vysoká pevnosť
Jednou z pozoruhodných vlastností kruhových tyčí S31803 je ich vynikajúca rovnováha medzi vysokou pevnosťou a húževnatosťou. Dvojitá - fázová mikroštruktúra feritu a austenitu mu dáva medzu klzu najmenej 450 MPa, čo je výrazne viac ako u mnohých bežných nehrdzavejúcich ocelí. Zároveň má dobrú ťažnosť a rázovú húževnatosť. Dokonca aj pri nízkych - teplotných podmienkach (až do - 40 stupňov ) dokáže odolať krehkému lomu, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie, kde je rozhodujúca štrukturálna integrita pri veľkom zaťažení a extrémnych podmienkach, ako sú pobrežné plošiny a vysokotlakové - potrubia.
Tepelná odolnosť
Hoci nejde o špecializovanú vysokoteplotnú - zliatinu, duplexné okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 môžu dobre fungovať pri mierne zvýšených teplotách. Môžu si zachovať svoje mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii až do teploty okolo 300 stupňov. Táto vlastnosť umožňuje ich použitie vo výmenníkoch tepla, kotloch a iných zariadeniach, ktoré pracujú v strednom - vysokom - teplotnom rozsahu, čo zaisťuje spoľahlivú prevádzku a dlhú životnosť.
Zvárateľnosť a spracovateľnosť
Kruhové tyče S31803 majú dobrú zvárateľnosť a možno ich ľahko zvárať pomocou bežných metód zvárania, ako je zváranie plynovým volfrámovým oblúkom (GTAW), zváranie plynovým oblúkom (GMAW) a oblúkové zváranie v tienidle (SMAW). Po zváraní si zvarové spoje zachovávajú dobré mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Okrem toho môžu byť spracované konvenčnými kovoobrábacími technikami, ako je obrábanie, kovanie a valcovanie. To umožňuje výrobu zložitých - tvarových komponentov s vysokou presnosťou, ktoré spĺňajú požiadavky rôznych výrobných odvetví.
Špecifikácia štandardnej kvality UNS S31803 F51 Duplex oceľová okrúhla tyč
|
Špecifikácie |
ASTM A276, A479 / ASME SA276, SA479 |
|
stupňa |
Duplexná oceľ UNS S31803 F51 |
|
Technika |
uns S31803 Ťahané za studena, valcované za tepla, kovaná kruhová tyč, tyč, valcované za studena |
|
Tolerancia |
H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 alebo podľa požiadaviek klientov |
|
Dokončiť |
Ťahané za studena (svetlé), brúsené bez hrotu, valcované za tepla, hladko sústružené, lúpané, okraj valcovaný s drážkou, žíhaný valcovaný za tepla, sústružený nahrubo, lesklý, leštený, brúsený, brúsený a čierny |
|
Veľkosť okrúhlej tyče |
Priemer: 3-~800 mm |
|
Veľkosť šesťhrannej tyče |
2-100 mm A/F |
|
Veľkosť plochej tyče |
Hrúbka: 2 -100 mm |
|
Šírka: 10 až 500 mm |
|
|
Veľkosť štvorcovej tyče |
4 až 100 mm |
|
Veľkosť predliatku |
Priemer 1/2″ až 495 mm |
|
Panel kanálov |
80 x 40 mm až 150 x 75 mm; Hrúbka 5,0 až 6,0 mm |
|
Dutá tyč |
32 mm OD x 16 mm ID až 250 mm OD x 200 mm ID) |
|
Veľkosť uhlovej lišty |
3 mm * 20 mm * 20 mm ~ 12 mm * 100 mm * 100 mm |
|
oddiel |
Hrúbka 3,0 až 12,0 mm |
|
Formulár |
Presná brúsená tyč, plochá tyč, štvorcová, okrúhla, polguľatá tyč, tyč, obdĺžnik, šesťhran (A/F), tyč T{0}}, tyč s kanálikmi, bloky, guľatá tyč, závity, profily, predliatok, ingot, tyč I/H, kovanie, krúžky, dutina, trojuholník atď. |
|
Veľkosť obdĺžnikov |
33 x 30 mm až 295 x 1066 mm |
|
Povrch |
Ťahané za studena, svetlé, pieskované, hotové, valcované za tepla, morené, vlasová línia, leštené |
|
Spracovanie |
Rezanie tyče do 650 mm |
|
Certifikáty |
EN 10204 / 3.1 |
|
Podmienka |
Kalené a temperované, žíhané |
|
náš |
|
Technológia okrúhlych tyčí z nehrdzavejúcej ocele S31803
Výroba
Materiály duplexných tyčí z nehrdzavejúcej ocele S31803 sa tavia v elektrických oblúkových peciach alebo panvových peciach. Počas procesu tavenia sa presne kontroluje teplota a chemické zloženie, aby sa zabezpečilo homogénne premiešanie legujúcich prvkov. Po roztavení prechádza roztavená oceľ procesom rafinácie. Na odstránenie nečistôt, plynov a iných než - kovových inklúzií sa používajú techniky, ako je argónová kyslíková dekarbonizácia (AOD) a vákuová kyslíková dekarbonizácia (VOD). Tento proces rafinácie zlepšuje čistotu a kvalitu ocele, zlepšuje jej mechanické a korózne - vlastnosti.
Valcovanie za tepla a valcovanie za studena
Rafinovaná roztavená oceľ sa odlieva do predvalkov, ktoré sa potom valcujú za tepla - pri vysokých teplotách. Valcovanie za tepla pomáha tvarovať predvalky do kruhových tyčí a zlepšuje ich mechanické vlastnosti. Po valcovaní za tepla môžu byť tyče z duplexnej nehrdzavejúcej ocele S31803 valcované za studena, aby sa ďalej zvýšila ich rozmerová presnosť a povrchová úprava. Valcovanie za studena tiež zvyšuje pevnosť materiálu prostredníctvom mechanického spevnenia, vďaka čomu sú kruhové tyče vhodnejšie pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a pevnosť.
Tepelné spracovanie
Na optimalizáciu vlastností duplexných tyčí z nehrdzavejúcej ocele S31803 sa často vykonáva tepelné spracovanie. Rozpúšťacie žíhanie je bežný proces tepelného - spracovania. Počas rozpúšťacieho žíhania sa kruhové tyče zahrejú na špecifickú teplotu (zvyčajne okolo 1020 - 1100 stupňov) a potom sa rýchlo ochladia. Tento proces rozpúšťa karbidy a iné precipitáty v oceli, čím sa zlepšuje jej odolnosť proti korózii, ťažnosť a celkový výkon.
Povrchová úprava
V závislosti od požiadaviek aplikácie môžu byť tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 podrobené rôznym povrchovým úpravám. Svetlé žíhanie sa používa na zahrievanie kruhových tyčí v kontrolovanej atmosfére, čím sa odstránia povrchové oxidy a dosiahne sa žiarivý a čistý povrch. Leštenie môže ďalej zlepšiť hladkosť a vzhľad povrchu. Morenie je chemická úprava, ktorá odstraňuje povrchový vodný kameň a hrdzu, čím zlepšuje odolnosť materiálu proti korózii.
Iné typy duplexných okrúhlych tyčí S31803
|
Okrúhle tyče, tyče |
Okrúhla lišta |
|
ASTM A182 F51 Duplex oceľové okrúhle tyče |
Dodávateľ okrúhlych tyčí Duplex UNS S31803 |
|
Duplexné okrúhle tyče S31803 |
Exportér štvorcových tyčí ASTM A182 F51 |
|
Dodávateľ duplexných oceľových čiernych tyčí ASTM A182 triedy F51 |
Duplexný oceľový distribútor kruhových tyčí DIN 1.4462 |
|
Dodávateľ tyčí ASTM A182 Gr F51 |
UNS S31803 Svetlé tyče |
|
Tyče ASTM A182 F51 |
Šesťhranné tyče SAF 2205 Gr F51 |
|
ASTM A182 F51 Bright Bar |
Duplex A182 F51 kovaná lišta |
|
Vývozca tyčí ASTM A182 DIN 1.4462 |
ASTM A182 F51 Duplexná oceľová tyč |
|
A182 F51 Duplex oceľové čierne tyče |
Duplexné okrúhle tyče s certifikáciou ISO |
|
Závitové tyče ASTM A182 Gr F51 |
ASTM A182 F51 Duplex oceľová okrúhla tyč |
|
Vývozca leštenej tyče ASTM A182 F51 |
Duplexná oceľ ASTM A182 F51 Rectangle Bar Stockist |
|
Výrobca svetlých tyčí |
Šesťhranné tyče |
ASTM A479 UNS S31803 Kruhová tyč Veľkosti
|
ASTM A276 UNS S31803 Veľkosť okrúhlej tyče Rozmery |
|||||||
|
Metrické |
americký bar |
ASTM/ kanadský |
japončina |
||||
|
Veľkosť baru |
Priem. (mm) |
Veľkosť baru |
Priem. (palec) |
Veľkosť baru |
Priem. (mm2) |
Veľkosť baru |
Priem. (mm) |
|
5 |
5 |
#2 |
0.250 |
10M |
100 |
6 |
6 |
|
5.5 |
5.5 |
#3 |
0.375 |
15M |
200 |
10 |
10 |
|
6 |
6 |
#4 |
0.500 |
20M |
300 |
13 |
13 |
|
7 |
7 |
#5 |
0.625 |
25M |
500 |
16 |
16 |
|
8 |
8 |
#6 |
0.750 |
30M |
700 |
19 |
19 |
|
9 |
9 |
#7 |
0.875 |
35M |
1000 |
22 |
22 |
|
10 |
10 |
#8 |
1.000 |
45M |
1500 |
25 |
25 |
|
11 |
11 |
#9 |
1.125 |
55M |
2500 |
29 |
29 |
|
12 |
12 |
#10 |
1.250 |
32 |
32 |
||
|
14 |
14 |
#11 |
1.375 |
35 |
35 |
||
|
16 |
16 |
#12 |
1.500 |
38 |
38 |
||
|
18 |
18 |
#13 |
1.625 |
41 |
41 |
||
|
20 |
20 |
#14 |
1.750 |
44 |
44 |
||
|
22 |
22 |
#15 |
1.875 |
48 |
48 |
||
|
25 |
25 |
#16 |
2.000 |
51 |
51 |
||
|
28 |
28 |
#18 |
2.250 |
57 |
57 |
||
|
32 |
32 |
||||||
|
36 |
36 |
||||||
|
40 |
40 |
||||||
|
44 |
44 |
||||||
|
50 |
50 |
||||||
Aplikácie kruhových tyčí z nehrdzavejúcej ocele S31803
Chemický priemysel
V chemickom priemysle sú duplexné tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 široko používané pri výrobe potrubí, ventilov, čerpadiel a skladovacích nádrží. Ich vysoká odolnosť proti korózii ich robí vhodnými na manipuláciu s agresívnymi chemikáliami, ako sú roztoky obsahujúce kyselinu chlorovodíkovú, sírovú a chlorid -. Používajú sa aj v reakčných nádobách, destilačných kolónach a výmenníkoch tepla, čím zabezpečujú dlhodobú - a spoľahlivú prevádzku chemických závodov.
Petrochemický priemysel
Petrochemický priemysel ťaží z vlastností kruhových tyčí S31803. Používajú sa v ropných rafinériách, petrochemických závodoch a zariadeniach na spracovanie plynu pre aplikácie, ako je stavba potrubí, výroba skladovacích nádrží a výroba zariadení. Vysoká pevnosť a odolnosť proti korózii kruhových tyčí S31803 im umožňuje vydržať drsné podmienky v petrochemickom priemysle vrátane vystavenia uhľovodíkom, kyselinám a vysokotlakovým - prostrediam.
Námorný priemysel
Morské prostredie je vysoko korozívne v dôsledku prítomnosti slanej vody. Duplexné okrúhle tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 sú vynikajúcou voľbou pre námorné aplikácie, ako je stavba lodí, pobrežné plošiny a zariadenia na odsoľovanie morskej vody. Používajú sa pri stavbe trupov, palubných zariadení a potrubných systémov s morskou vodou, kde ich odolnosť proti korózii pomáha predĺžiť životnosť konštrukcií a znižovať náklady na údržbu.
Potravinársky a nápojový priemysel
Potravinársky a nápojový priemysel má prísne požiadavky na hygienu materiálov a odolnosť proti korózii. Kruhové tyče z nehrdzavejúcej ocele S31803 majú hladký, neporézny povrch -, ktorý sa ľahko čistí a nezadržiava baktérie ani nečistoty. Používajú sa pri výrobe zariadení na spracovanie potravín, ako sú mixéry, dopravníky a skladovacie nádrže, ako aj pri výrobe nápojových obalov a zariadení na varenie piva. Ich odolnosť proti korózii zaisťuje, že zariadenie zostane v dobrom stave a neznečistí potraviny alebo nápoje.
