|
F51 (UNS S31803, štandardný duplex, PREN Väčšie alebo rovné 34), F53 (UNS S32750/2507, super duplex, PREN Väčšie alebo rovné 41) a F55 (UNS S32760/Zeron® 100, super duplexné, PREN11}väčšie ako feriustenitické{11} Väčšie než alebo väčšie ako duplexné nehrdzavejúce ocele definované v ASTM A182, ale nie sú zameniteľné.F51hodí sa pre stredne chloridové a{0}}zónové služby;F53je predvolenou voľbou pre úplné ponorenie do morskej vody, stavby na mori a ropu a plyn;F55pridáva meď a volfrám pre vynikajúcu odolnosť voči redukčným kyselinám a je vyhradený pre najagresívnejšie chemické prostredie. Výber triedy by sa mal riadiť úrovňou chloridov, vystavením kyselinám a požadovanej životnosti -, nie iba cenou. |

Aký je rozdiel medzi F51, F53 a F55?
F51, F53 a F55 sa líšia predovšetkým obsahom zliatiny a úrovňou odolnosti proti korózii: F51 je štandardná duplexná trieda, zatiaľ čo F53 a F55 sú super duplexné triedy, pričom F55 ponúka najvyššiu odolnosť voči redukčným kyselinám.
Všetky tri sú dvoj{0}}fázové (feritické-austenitické) nehrdzavejúce ocele, na ktoré sa vzťahuje ASTM A182, čo je špecifikácia pre kované a valcované fitingy, príruby a časti ventilov. Rodina zdieľa spoločný konštrukčný princíp: približne rovnaké časti feritu a austenitu poskytujú duplexným oceliam takmer dvojnásobnú medzu klzu v porovnaní so štandardnými austenitickými triedami, ako je 316L, spolu s výrazne lepšou odolnosťou proti koróznemu praskaniu chloridmi. Tam, kde sa tieto tri stupne líšia, je to, koľko chrómu, molybdénu, dusíka, medi a volfrámu sa pridáva, aby sa zvýšila odolnosť proti korózii.
F51 (UNS S31803, bežne označované ako 2205)je ťažná štandardná duplexná trieda s približne 22 % chrómu a PREN 34–35.
F53 (UNS S32750, bežne označované ako 2507)zvyšuje obsah chrómu na približne 25 %, molybdén na 3–5 % a dusík na 0,24–0,32 %, čím zvyšuje PREN na 41 alebo viac - prah všeobecne považovaný za vstupný bod pre „super duplex“.
F55 (UNS S32760, značkový Zeron® 100)vychádza z podobnej chróm{0}}molybdénovej{1}} dusíkovej bázy ako F53, ale pridáva meď (0,5 – 1,0 %) a volfrám (0,5 – 1,0 %), ktoré nezvyšujú príliš vypočítaný PREN, ale podstatne zlepšujú výkon pri redukcii kyslých médií, ako je kyselina sírová a chlorovodíková.
Údaje o zložení a PREN sa odvolávajú na ASTM A182/A182M a technické listy výrobcu (Smith Metal, Langley Alloys, NeoNickel).
Čo vlastne znamenajú čísla známok "F"?
Predpona "F" jednoducho identifikuje falšovaný produkt v rámci ASTM A182; číslo za ním je ľubovoľné poradové označenie, nie technický kód.
ASTM A182, „Štandardná špecifikácia pre kované alebo valcované zliatinové a nehrdzavejúce oceľové príruby rúr, kované armatúry a ventily a diely pre vysokoteplotné-servisy“, priraďuje každej kvalifikovanej zliatine kombináciu písmen-triedy, keď sa do normy pridávajú nové chemické látky.
Písmeno "F" označuje produkt ako kovanú položku - príruby, fitingy, telesá ventilov - na rozdiel od platní (A240), tyčí (A276/A479) alebo rúr (A790) z rovnakej základnej zliatiny. Pretože inžinieri často potrebujú špecifikovať zodpovedajúci materiál pre rôzne formy produktov, rovnaká zliatina nesie paralelné označenia naprieč špecifikáciami, pričom všetky popisujú identickú chémiu:
|
Trieda ASTM A182 |
Číslo UNS |
Bežné obchodné meno |
EN Označenie |
triedy |
|
F51 |
S31803 |
2205 |
1.4462 |
Štandardný duplex |
|
F53 |
S32750 |
2507 / SAF 2507 |
1.4410 |
Super duplex |
|
F55 |
S32760 |
Zeron® 100 |
1.4501 |
Super duplex |
Krížové{0}}referenčné údaje z technických listov Langley Alloys a Smith Metal.
Ako chemické zloženie zvyšuje výkonnostnú medzeru?
F53 a F55 zvyšujú obsah chrómu, molybdénu a dusíka vysoko nad úroveň F51 a samotná F55 pridáva meď a volfrám - kombináciu, ktorá vysvetľuje, prečo tieto tri triedy fungujú tak odlišne v prevádzke.

Chróm tvorí pasívnu oxidovú vrstvu, ktorá dodáva nehrdzavejúcej oceli jej odolnosť proti korózii; molybdén a dusík zosilňujú túto vrstvu špecificky proti napadnutiu chloridmi. Porovnanie nominálnych rozsahov zloženia ukazuje krok-zmeny medzi štandardným a super duplexom a zreteľné chemické zloženie F55 v rámci super duplexnej vrstvy:
|
Prvok (hmotn. %) |
F51 (S31803) |
F53 (S32750) |
F55 (S32760) |
|
chróm (Cr) |
21.0 – 23.0 |
24.0 – 26.0 |
24.0 – 26.0 |
|
nikel (Ni) |
4.5 – 6.5 |
6.0 – 8.0 |
6.0 – 8.0 |
|
molybdén (Mo) |
2.5 – 3.5 |
3.0 – 5.0 |
3.0 – 4.0 |
|
dusík (N) |
0.08 – 0.20 |
0.24 – 0.32 |
0.20 – 0.30 |
|
meď (Cu) |
- |
0,50 max |
0.50 – 1.00 |
|
volfrám (W) |
- |
- |
0.50 – 1.00 |
|
PREN (min.) |
≈ 33 – 34 |
Väčšie alebo rovné 41 |
Väčšie alebo rovné 40 |
Rozsahy zloženia zostavené z technických údajov Smith Metal (UNS S31803, S32750, S32760) a špecifikačného listu Intoco F53; certifikáty jednotlivých závodov sa môžu v rámci týchto limitov ASTM/EN líšiť.
Pre autorov špecifikácií sú dôležité dva detaily. Po prvé, strop molybdénu F53 (5,0 %) je vyšší ako strop F55 (4,0 %), čo je dôvod, prečo môže F53 vykázať o niečo vyššiu PREN v niektorých rozjazdách, aj keď obe triedy zdieľajú rovnaký prah superduplex „PREN väčší alebo rovný 40“. Po druhé, PREN sám osebe nevystihuje výhodu medi a volfrámu F55 -, ktorá sa prejavuje konkrétne v znižovaní-odolnosti voči kyselinám, o ktorej sa hovorí nižšie, a nie vo vzorci{11}}odolnosti voči pittingu.
Prečo je PREN dôležitý a ako sa porovnávajú tri stupne?
PREN (ekvivalentné číslo odolnosti voči bodovej korózii) hodnotí odolnosť voči chloridovej bodovej korózii a približne 6–7 bodová medzera medzi F51 a F53/F55 je dostatočne veľká na to, aby sa zmenilo, ktoré servisné prostredie môže každá trieda bezpečne zvládnuť.
PREN sa vypočíta ako PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N. Je to široko používaný skríningový index, ktorý nie je zárukou - skutočný výkon v teréne závisí aj od teploty, koncentrácie chloridov, geometrie štrbiny a povrchovej úpravy. Ako praktický návod:
PREN < 25 (napr. 316L, ≈ 24): riziko vzniku jamiek v okolitej morskej vode; splash{5}}zónu používajte len opatrne.
PREN 34–35 (F51/2205): vhodný pre zóny rozstreku a stredne chlór-zaťažené procesné prúdy.
PREN Väčšie alebo rovné 40 (F53/2507, F55/Zeron 100): vyžaduje sa pre úplné ponorenie do morskej vody, konštrukčné prvky na mori, systémy vstrekovania morskej vody a podmorské vybavenie.
Prahové hodnoty a vzorec PREN uvedené v technických často kladených otázkach Jiangsu Liangyi (jnmtforgedparts.com) a referenčnom hárku duplexnej siete Global Supply Line.
V rámci super duplexnej vrstvy sú F53 a F55 blízko seba na PREN - zvyčajne 41+ pre F53 oproti 40–42 pre F55 -, takže PREN nie je medzi nimi rozhodujúcim faktorom. Rozhodujúcim faktorom je chémia, ktorú PREN nemeria: prísady volfrámu a medi F55 rozširujú jeho užitočný rozsah na redukciu kyselín, kde F53 zaostáva.
Ako sa porovnávajú mechanické vlastnosti?
F53 a F55 poskytujú výrazne vyššiu pevnosť ako F51, zatiaľ čo F53 a F55 sú si dostatočne blízke, takže výber medzi nimi by sa mal robiť na základe koróznej chémie, nie mechanickej rezervy.
|
Nehnuteľnosť |
F51 (S31803) |
F53 (S32750) |
F55 (S32760) |
|
0,2 % medza klzu, min. |
450 MPa (65 ksi) |
550 MPa (80 ksi) |
530 MPa (77 ksi) |
|
Konečná pevnosť v ťahu |
650–880 MPa |
730–930 MPa |
730–930 MPa |
|
Predĺženie, min. |
25% |
25% |
25% |
|
Tvrdosť, max. |
270 HB |
290 HB |
290 HB |
|
Náraz Charpy (–46 stupňov), typ. |
≈ 100 J |
Väčšie alebo rovné 100 J |
Väčšie alebo rovné 100 J |
Údaje o mechanických vlastnostiach z technických údajových listov Smith Metal (UNS S31803, S32750, S32760) a údajového listu Intoco F53, minimálne vlastnosti pri izbovej teplote, v roztoku-žíhanom stave.
Praktické riešenie: približne o 20 % vyššia medza klzu F53 v porovnaní s F51 umožňuje dizajnérom znížiť hrúbku steny na tlakových-komponentoch pri zachovaní rovnakej konštrukčnej rezervy -, čo je kompenzácia hmotnosti a nákladov, ktorá čiastočne kompenzuje vyššie náklady na-kilogram zliatiny. F55 sleduje F53 natoľko, že prepínanie medzi nimi len z mechanických dôvodov je zriedka opodstatnené.
Ktorá trieda vyhráva v koróznych prostrediach?
F51je dostatočná pre stredne silné vystavenie chloridom, F53 je predvolená hodnota pre chloridové-dominantné morské vody a kyslé služby a F55 je napred najmä pri znižovaní kyslých a zmiešaných kyslých-chloridových prostredí.

Zóny morskej vody a striekajúcej vody
Pri úplnom ponorení do morskej vody F53 aj F55 pohodlne prekonávajú F51 s kritickými bodovými teplotami typicky presahujúcimi 50 stupňov oproti zhruba 25 – 35 stupňom pre štandardný duplex. F51 zostáva cenovo-efektívnou voľbou pre potrubia v zóne striekania-, balastové systémy a mierne slanú procesnú vodu, kde je dostatočná PREN 34–35.
Kyslý servis ropy a zemného plynu
F53 je výslovne kvalifikovaná podľa NACE MR0175/ISO 15156 pre kyslú prevádzku a je to trieda najčastejšie špecifikovaná pre potrubia plošín na mori, podmorské rozvody a zvislé komponenty vystavené H2S. F55 má tiež kvalifikáciu NACE-, ale kvôli mierne vyššej minimálnej medze klzu a nižším nákladom je tu bežnejším štandardom.
Redukcia kyselín a zmiešaných médií
To je miesto, kde F55 získava svoju prémiu. Prísady volfrámu a medi poskytujú F55 merateľne lepšiu odolnosť voči kyseline -redukujúcej-kyseliny chlorovodíkovej a sírovej, pri ktorej sa pasívna vrstva na F53 môže rozpadnúť. Pračky-odsírenia spalín, zariadenia na manipuláciu s kyselinou sírovou a prostredia na bielenie celulózy-a-papiera sú klasickým územím F55.
Porovnania environmentálneho výkonu uvedené v technických zdrojoch Gnee (stainless{0}}sheets.com), Dongshang Stainless a NeoNickel S32760.
Kde je každý stupeň skutočne špecifikovaný?
F51 sa vzťahuje na chlorid-servisné potrubia a konštrukčné komponenty,F53dominuje v pobrežných systémoch ropy, zemného plynu a morskej vody a F55 je vyhradený pre zariadenia na chemické spracovanie, ktoré manipulujú s redukčnými kyselinami.
|
stupňa |
Typické aplikácie |
Reprezentatívne odvetvia |
|
F51 |
Potrubie v zóne splash{0}}, linky na mierne spracovanie chloridov, všeobecné chemické spracovanie, konštrukčné spojovacie prvky |
Všeobecné chemické spracovanie, úprava vody, celulózy a papiera |
|
F53 |
Potrubie plošiny na mori, systémy vstrekovania morskej vody, podmorské potrubia, potrubia odsoľovacích zariadení, výmenníky tepla |
Ropa a plyn (na mori), odsoľovanie, námorné inžinierstvo |
|
F55 |
FGD práčky, manipulácia s kyselinou sírovou / kyselinou chlorovodíkovou, čerpadlá a ventily v agresívnom chemickom zaťažení, agrochemické zariadenia |
Chemické spracovanie, kontrola znečistenia, buničina a papier |
Mapovanie aplikácií je uvedené v údajovom liste NeoNickel S32760 a v špecifikačnom liste Sandmeyer Steel 2507.
Čo stojí F51, F53 a F55 a stojí za to upgrade?
Prechod z F51 na F53 zvyčajne zvyšuje zmysluplné náklady na prirážku za zliatinu v dôsledku vyššieho obsahu molybdénu a niklu a prechod z F53 na F55 pridáva ďalší prírastok pre meď a volfrám -, upgrade sa oplatí len vtedy, keď pridaná korózna rezerva predĺži životnosť alebo zabráni odstávke.

Príplatky za zliatiny pozorne sledujú obsah molybdénu a niklu, takže postup F51 → F53 → F55 je tiež progresom nákladov na suroviny. Ekonomický dôvod na modernizáciu by mal byť založený na celkových nákladoch na vlastníctvo a nie na kúpnej cene: super duplexný komponent, ktorý eliminuje výmenu v polovici-životnosti alebo ktorý umožňuje znížiť hrúbku steny pri vyššej konštrukčnej pevnosti, často spláca svoju prémiu počas životnosti majetku.
Naopak, špecifikácia F55 v chloridovom -prostredí bez zníženia-vystavovania kyselinám zvyčajne zvyšuje náklady bez pridania použiteľnej koróznej rezervy oproti F53.
Použite F51keď je expozícia chloridom mierna a rozpočtová disciplína je prioritou.
Použite F53keď v prostredí prevláda chlorid{0}} (morská voda, kyslý plyn) a PREN Vyžaduje sa väčšia alebo rovná 40.
PoužiteF55 iba ak sú prítomné redukčné kyseliny alebo zmesné kyslé-chloridové médiá a pridaná odolnosť je technicky-podložená.
Komentár k-nákladovému ovládaču, na ktorý odkazuje Jiangsu Liangyi (jnmtforgedparts.com) technické časté otázky F53.
Ktoré štandardy a certifikácie platia pre každú triedu?
Všetky tri stupne sú pokryté spoločnou skupinou štandardov ASTM, NORSOK a NACE, takže príslušný súbor špecifikácií je takmer identický -, rozdiel je v tom, ktorý stupeň daný špecifikácia projektu vyžaduje.
|
Štandardné |
Rozsah |
Platí pre |
|
ASTM A182 / A182M |
Kované príruby, armatúry, časti ventilov |
F51, F53, F55 |
|
ASTM A240 / A480 |
Doska, list a pás |
S31803, S32750, S32760 |
|
ASTM A276 / A479 |
Tyče a tvary |
S31803, S32750, S32760 |
|
ASTM A790 |
Bezšvíkové a zvárané potrubie |
S31803, S32750, S32760 |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Kvalifikácia materiálu kyslej služby |
F51, F53, F55 |
|
NORSOK M-650 / MDS listy |
Kvalifikácia materiálu na mori (Nórsko) |
F53 (MDS-D57), F55 (MDS D51 – D58) |
Krížové{0}odkazy na normy zostavené z technických listov Smith Metal, Intoco a NeoNickel.
Často kladené otázky
Q: Môže byť F53 nahradené F55 alebo naopak?
A: Nie automaticky. Riadia sa rôznymi číslami UNS a chemikáliami. F53 je ekonomickejšie predvolené nastavenie pre chlorid a kyslý-plyn; F55 by sa mal nahradiť len vtedy, keď redukčné-kyslé prostredie špecificky vyžaduje obsah medi a volfrámu, alebo keď špecifikácia projektu výslovne uvádza Zeron® 100.
Q: Je F55 vždy lepšia ako F53, pretože má vyšší obsah zliatiny?
A: Č. F53 a F55 majú prekrývajúce sa rozsahy PREN (F53 Väčšie alebo rovné 41, F55 Väčšie alebo rovné 40) a F53 má v skutočnosti vyššiu minimálnu medzu klzu. Výhoda F55 je špecifická pre zníženie{10}}odolnosti voči kyselinám, nie všeobecná inovácia oproti F53.
Q: Môže sa F51 použiť v službách s morskou vodou?
A: Len v obmedzených podmienkach, ako sú zóny postriekania alebo prerušovaná expozícia. Pre nepretržitú-službu s úplným ponorením do morskej vody vyžaduje priemyselná prax PREN väčšiu alebo rovnú 40, čo ukazuje na F53 alebo F55 a nie na F51.
Q: Vyžadujú F51, F53 a F55 špeciálne postupy zvárania?
A: áno. Všetky duplexné triedy vyžadujú riadený prívod tepla a interpass teplotu (zvyčajne obmedzenú na 100 – 150 stupňov), aby sa zachovala vyvážená feritová-austenitová mikroštruktúra a zabránilo sa škodlivým intermetalickým fázam. Zodpovedajúci prídavný kov a v mnohých prípadoch žíhanie po-zvarení sú štandardnými požiadavkami v celej rodine.
Q: Aký je vzťah klasifikácie UNS-k{1}}ASTM pre tieto zliatiny?
A: F51=UNS S31803 (2205); F53=UNS S32750 (2507); F55=UNS S32760 (Zeron® 100). Trieda ASTM "F" sa vzťahuje špecificky na kované formy výrobkov, zatiaľ čo číslo UNS identifikuje chémiu základnej zliatiny vo všetkých formách výrobkov.
