Hastelloy B2 street 90 stupňové kolenású kované potrubné tvarovky používané v korozívnom prostredí, ako je chemické spracovanie, kde je rozhodujúca ich odolnosť voči kyselinám, ako je chlorovodíková a sírová. Pri výrobe sa kladie dôraz na presnosť na dosiahnutie závitových koncov-jedného samčieho a jedného samičieho-konca pre bezpečné spojenie.
Proces začína-kvalitnými predvalkami, po ktorých nasleduje riadené zahrievanie a kovanie, aby sa koleno vytvarovalo bez chýb. Následné kroky zahŕňajú orezávanie, tepelné spracovanie, obrábanie a prísnu kontrolu, aby boli splnené normy ako ASTM B564.
Tento článok popisuje postup kovania-za{1}}krokom.
Výber a príprava materiálu
Prvým krokom je výber a príprava-kvalitných predvalkov Hastelloy B2. Suroviny sa získavajú ako valcové predvalky alebo ingoty so zložením typicky obsahujúcim 65 – 70 % niklu, 28 – 30 % molybdénu a stopové prvky, ako je železo a chróm, overené spektroskopickou analýzou, aby spĺňali normy UNS N10665.
Predvalky sa režú na presné dĺžky pomocou píl alebo nožníc s rozmermi vypočítanými na základe konečnej veľkosti kolena-zvyčajne v rozsahu od 1/8" do 4" NPS pre závitové tvarovky-, aby sa minimalizoval odpad a zabezpečil sa dostatok materiálu na kovanie.
Príprava povrchu zahŕňa čistenie na odstránenie oxidov alebo kontaminantov, často abrazívnym otryskaním alebo morením, pretože nečistoty môžu viesť k defektom kovania, ako sú inklúzie alebo znížená odolnosť proti korózii.
Zahrievanie predvalku
Predvalky sa rovnomerne zahrievajú v riadenej peci, aby sa dosiahla optimálna teplota kovania, čím sa materiál pripraví na plastickú deformáciu bez toho, aby došlo k tepelnému poškodeniu.
Proces zahrievania začína predhrievaním, aby sa predišlo tepelnému šoku, po ktorom nasleduje namáčanie pri teplote 2250 stupňov F (1232 stupňov) po dobu najmenej 30 minút na palec hrúbky, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie teploty, monitorované pomocou kalibrovaných optických pyrometrov.
Predvalky sa často otáčajú, aby sa zabránilo nerovnomernému ohrevu, a zabráni sa priamemu dopadu plameňa, aby sa minimalizovala oxidácia alebo nauhličovanie, ktoré by mohlo ohroziť odolnosť zliatiny proti korózii.
Tento teplotný rozsah je vybraný, pretože Hastelloy B2 vykazuje dobrú spracovateľnosť za tepla nad 1800 °F, čo umožňuje dostatočnú ťažnosť pri udržiavaní pod teplotou solidu, aby sa zabránilo začínajúcemu taveniu. Na ochranu povrchu počas zahrievania sa často používajú riadené atmosféry, ako sú neutrálne alebo mierne redukčné plyny.
Operácia kovania
Zahriaty predvalok je vystavený tlakovým silám v matrici, aby sa vytvoril hrubý tvar uličného 90 stupňového kolena, čím sa zjemní štruktúra zŕn pre lepšie mechanické vlastnosti.
Použitím uzavretého -kovania v zápustke-uprednostňovaného pre presné tvarovky, ako sú kolená,-sa ingot vloží do pred-vyhriatej matrice a ubíja alebo lisuje silami až niekoľko tisíc ton, čím sa dosiahne zníženie o 25 – 40 % na jeden priechod, aby sa udržalo vnútorné teplo a zabránilo sa nadmernému deformačnému spevneniu.
Kovanie začína ihneď po vybratí z pece, aby sa obmedzil pokles teploty na menej ako 100-200 stupňov F, pričom postupuje od počiatočného ubíjania až po konečné tvarovanie bez radikálnych zmien prierezu, aby sa zabránilo roztrhnutiu. Proces končí pri teplote nad 1800 stupňov F, aby sa zabezpečila primeraná práca za tepla, pričom sa dodáva jemná, rovnomerná štruktúra zŕn, ktorá zlepšuje odolnosť proti únave a húževnatosť v konečnom kolene.
Pre pouličné kolená zahŕňa dizajn matrice 90-stupňový ohyb a predbežné závitové formy s viacerými zdvihmi, ak je to potrebné pre zložité geometrie.
Strihanie a tvarovanie
Prebytočný materiál, známy ako záblesk, sa odstráni z kovaného polotovaru, aby sa dosiahol takmer čistý tvar kolena, čím sa pripraví na ďalšie operácie. Horúce orezávacie nožnice alebo raznice vyrežú výron, kým je diel ešte teplý, po čom nasleduje ochladenie kontrolovaným spôsobom na izbovú teplotu, čím sa zabráni rýchlemu ochladzovaniu v tejto fáze, aby sa predišlo zvyškovým napätiam.
Akékoľvek povrchové nedokonalosti, ako sú šupiny alebo menšie trhliny, sa riešia brúsením alebo otryskaním, čím sa zabezpečí rozmerová presnosť v rámci tolerancií špecifikovaných normami ASME. Tento krok je nevyhnutný, pretože zjemňuje geometriu, uľahčuje neskoršie presné obrábanie a zachováva integritu zliatiny bez vnášania defektov.
Tepelné spracovanie
Kované koleno prechádza rozpúšťacím žíhaním, aby sa optimalizovala jeho mikroštruktúra, obnovila sa odolnosť proti korózii a uvoľnilo sa vnútorné napätie. Komponent sa zahreje na 1 950 stupňov F (1 066 stupňov ) v peci s možnosťou rýchleho zotavenia, udržiava sa počas trvania podľa hrúbky (zvyčajne 15-30 minút) a potom sa do troch minút od vybratia ochladí vodou alebo rýchlo vzduchom, aby sa uzamkol v stave ošetrenom roztokom.
V prípade Hastelloy B2 musí byť pec predhriata-na žíhaciu teplotu a vystavenie 1000-1500 stupňom F je minimalizované, aby sa zabránilo precipitácii škodlivých fáz, ktoré by mohli spôsobiť medzikryštalické praskanie. Brokovanie pred žíhaním sa môže aplikovať na vysoko namáhané oblasti, ako sú ohyby, aby sa znížilo zvyškové ťahové napätie, čím sa zvýši odolnosť voči praskaniu počas spracovania.
Tento proces poskytuje tvrdosť približne 220 HB a pevnosť v ťahu presahujúcu 110 ksi, čo zaisťuje výkon kolena v prevádzke.
Obrábanie a rezanie závitov
Žíhaný polotovar je opracovaný na konečné rozmery, vrátane závitovania koncov, aby sa vytvorila uličná konfigurácia. Pomocou CNC sústruhov alebo fréz sa prebytočný materiál odstraňuje, aby sa dosiahli presné vonkajšie priemery, polomery ohybu a hrúbky steny s toleranciami až ±0,005 palca pre kritické vlastnosti.
Rezanie závitov zahŕňa rezanie závitov NPT alebo BSP-jedného samčieho a jedného samičieho-pomocou špecializovaných nástrojov, čím sa zaistí nepriepustnosť{2}}podľa noriem ASME B1.20.1. Karbidové nástroje a chladiace kvapaliny sa používajú vďaka tendencii Hastelloy B2 tvrdnúť-, s posuvmi a rýchlosťami optimalizovanými tak, aby sa zabránilo opotrebovaniu nástroja a odieraniu povrchu. Tento krok je životne dôležitý pre funkčnú integritu, pretože nesprávne navlečenie závitov by mohlo ohroziť tesnenie spoja vo vysokotlakových-systémoch.
Kontrola a testovanie
Na overenie zhody kolena so špecifikáciami a absencie chýb sa vykonávajú komplexné kontroly kvality. Vizuálne a rozmerové kontroly potvrdzujú geometriu a povrchovú úpravu, zatiaľ čo ne-deštruktívne testy, ako je ultrazvuk alebo penetračný náter, zisťujú vnútorné chyby alebo praskliny.
Testovanie hydrostatickým tlakom až do 1,5-násobku menovitého tlaku zaisťuje odolnosť proti úniku a testy korózie môžu simulovať prevádzkové prostredie na overenie výkonu. Certifikácia materiálov zahŕňa chemickú analýzu a overenie mechanických vlastností, ako sú skúšky ťahu a tvrdosti, aby sa splnili požiadavky ASTM. Tento prísny protokol zaručuje spoľahlivosť, pričom miera odmietnutia je minimalizovaná prostredníctvom procesných kontrol.
Konečná úprava a balenie
Koleno je povrchovo upravené a je zabalené na ochranu pred poškodením počas prepravy a skladovania. Pasivácia alebo morenie odstraňuje všetky vodné kamene alebo oxidy, čím sa zvyšuje odolnosť proti korózii, po čom nasledujú voliteľné nátery, ako je olej na dočasnú ochranu.
Označenie zahŕňa triedu zliatiny, veľkosť, tlakovú triedu a číslo tepla pre vysledovateľnosť. Balenie v drevených debnách alebo škatuliach zabraňuje kontaminácii a zabezpečuje, že produkt dorazí pripravený na inštaláciu. Tento posledný krok podporuje štandardy kvality v celom dodávateľskom reťazci.
Záver
Tieto parametre odvodené zo zavedených pokynov zaisťujú výrobu defektných-bezplatných pouličných lakťov Hastelloy B2 90 s vynikajúcimi výkonnostnými charakteristikami.
Kľúčové citácie
https://www.adcoforgefittings.com/hastelloy-b2-potrubné-tvarovky-astm-b366/
https://www.dineshindustries.com/hastelloy-b2-kované tvarovky/
https://www.gurugautamsteels.com/hastelloy-b2-buttweld-fittings.html
https://creativepiping.com/hastelloy/b2-kované-výrobcovia armatúr/
http://specialmetals.ir/images/technical_info/Total/hastelloys.pdf
https://www.hpalloy.com/Alloys/descriptions/HASTELLOYB_2.aspx
https://buntyllc.com/hastelloy-types/
https://haynesintl.com/wp-content/uploads/2024/08/Fabrication{4}}a-Welding-Brochure.pdf
https://creativepiping.com/forged-potrubné-tvarovky-výrobný-proces-krok-za-krokom/
https://bullionpipe.com/how-sú-kované-rúrkové-tvarovky-vyrobené/
https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-fiting-manufacturing-process.html
https://creativepiping.com/forged-potrubné-tvarovky-výrobný-proces-krok-za-krokom/
https://www.donghuancast.com/malleable-iron/wrought-fiting-manufacturing-process.html
