Povrchová úprava plechu z nehrdzavejúcej ocele: Aplikácie č.1, 2B, č.4, BA a zrkadlový lesk

• Valcované za tepla, žíhané a morené; matné, drsné a nesúce šupiny. Používa sa tam, kde na vzhľade nezáleží.
• Valcované za studena, žíhané, morené a potom jemne ošúchané. Predvolená povrchová úprava na všeobecné použitie pre väčšinu platní.
• Smerovo brúsená leštenka (Ra asi 0,2-0,4 um). Potravinársky, mliečny a architektonický ťahúň.
• Svetlo žíhané vo vodíku alebo dusíku, takže tvár zostane hladká a reflexná. Najlepšie na hlboké kreslenie.
• Mechanicky leštené do takmer dokonalého odrazu (Ra pod 0,05 um). Dekoratívne a ultra hygienické.
• Nižšie Ra znamená lepšiu odolnosť proti korózii a jednoduchšie čistenie. č. 1 je najhrubší; zrkadlo je najhladšie.
• č.1 < 2B < č.4 < BA < Zrkadlo. Každý krok pridáva čas a náklady na spracovanie.
• Povrchové úpravy sú definované normami ASTM A480, EN 10088-2 a JIS G 4305, nie jedným globálnym kódom.

Aké sú povrchové úpravy nehrdzavejúcej ocele a prečo na nich záleží?

Povrchová úprava je konečný upravený stav povrchu dosky: aká je drsná, lesklá alebo čistá. Rozhoduje o odolnosti voči korózii, čistiteľnosti, vzhľade a cene. Dve platne rovnakej triedy ocele sa môžu pri prevádzke správať veľmi odlišne len preto, že ich povrchová úprava sa líši.

Nehrdzavejúca oceľodoláva hrdzi cez tenkú, neviditeľnú vrstvu oxidu bohatého na chróm na svojom povrchu. Čokoľvek, čo zachytáva špinu, vlhkosť alebo chemikálie, alebo zanecháva drsnú oxidovú kožu, dáva korózii miesto, kde začať. Hladký a čistý povrch udržuje túto ochrannú vrstvu neporušenú. Povrchová úprava tiež ovplyvňuje, ako ľahko sa dá povrch umývať, ako vyzerá v budove a ako dobre sa formuje pri ohýbaní alebo kreslení. Skrátka, povrchová úprava nie je len kozmetická; je súčasťou inžinierstva.

Čo je povrchová úprava č. 1 a kde sa používa?

Č. 1 je valcovaný, morený povrch. Je matný, drsný a môže vykazovať tmavý oxidový odtieň, ale je to najlacnejší variant a je ideálny všade tam, kde bude povrch skrytý, zvarený alebo neskôr zakrytý.

Zdôvodnenie: platňa sa valcuje za tepla na hrúbku, potom sa žíha v roztoku a nakladá sa v kyseline, aby sa odstránili ťažké okoviny. Neaplikuje sa žiadny záverečný studený prechod, takže tvár si zachová hrubú, matnú textúru. Táto drsnosť zhoršuje čistiteľnosť a vzhľad, ale neznižuje základnú odolnosť zliatiny proti korózii. Č. 1 je správna výzva pre konštrukčné prvky, nosné dosky a diely, ktoré sú zvárané a potom natreté alebo izolované. Keď je neskôr potrebná hladšia tvár, môže sa platňa znova brúsiť alebo moreť.

Čo je povrchová úprava 2B a kde sa používa?

2B je najbežnejšia povrchová úprava nehrdzavejúcej dosky. Je hladký, rovnomerný a mierne matný a vyrovnáva odolnosť proti korózii, rovinnosť a cenu lepšie ako ktorákoľvek iná možnosť, takže väčšina dosiek sa štandardne dodáva ako 2B.

Zdôvodnenie: po valcovaní za studena sa doska žíha a morená, potom sa z nej získa ľahký konečný studený valec nazývaný skin pass. Obliečka splošťuje obliečku a dodáva 2B jej rovnomerný vzhľad s nízkym leskom. Pretože je povrch hladký a bez šupín, 2B odoláva korózii a dobre sa čistí. Ide o konečnú úpravu pre chemické nádrže, plášte výmenníkov tepla, architektonické podklady a všeobecnú výrobu. Väčšina sprievodcov akosti, vrátane 304 nerezových a 304 vs 316 porovnaní, predpokladá 2B alebo podobnú základnú úpravu.

Čo je to č. 4 (kartáčovaný) povrch a kde sa používa?

No.4 je rovnomerný, smerový saténový lesk vyrobený brúsením 2B jemnými brúsnymi pásmi. Je to štandardná povrchová úprava pre potraviny, mliečne výrobky, pivovarníctvo a architektúru, pretože sa ľahko čistí a vyzerá čisto.

Kartáčované línie prebiehajú v jednom smere, vďaka čomu povrch vyzerá konzistentne a skryje drobné stopy po manipulácii. Ešte dôležitejšie je, že mletie znižuje drsnosť, takže baktérie a pôda majú menej miest na priľnutie. V hygienickom dizajne je pre styk s potravinami široko akceptovaný č. 4 s Ra 0,8 um alebo menej. Smerový vzor znamená, že stieranie by malo sledovať zrno. No.4 je tiež obľúbenou architektonickou tvárou pre zábradlia, výťahové dvere a obklady.

Aká je povrchová úprava BA (svetlo žíhaná) a kde sa používa?

BA alebo svetlo žíhané sa ochladzuje v ochrannom plyne, takže povrch zostáva svetlý, hladký a reflexný bez akéhokoľvek morenia. Je to najlepšia povrchová úprava pre hlboké ťahanie a pre diely, kde záleží na lesklom interiéri.

Namiesto morenia po žíhaní prechádza doska pecou naplnenou vodíkom alebo dusíkom, ktorá zabraňuje tvorbe vodného kameňa. Výsledkom je prirodzene hladká, nesmerovaná, polozrkadlová tvár. Pretože tu nie je žiadna hrubá morená vrstva, BA má veľmi nízku drsnosť a výbornú tvarovateľnosť: odoláva naberaniu nástroja pri razení a ťahaní, a preto sa volí pre drezy, riady a ťahané komponenty. Číta sa tiež ako jasnejšia ako 2B a ľahšie sa udržiava v čistote.

Aká je povrchová úprava Mirror Polish (8K) a kde sa používa?

Zrkadlový lesk, často nazývaný 8K, je leštený na takmer dokonalý odraz s Ra pod 0,05 um. Vyberá sa pre maximálny vzhľad, dekoráciu a najnáročnejšie hygienické či optické povrchy.

Proces začína od 2B alebo BA a prechádza postupne jemnejšími brusivami a konečným leštením, kým povrch pôsobí ako zrkadlo. Hladšie povrchy nezanechávajú takmer žiadnu štrbinu pre vznik korózie alebo mikróbov, takže zrkadlovo leštené a následne elektrolyticky leštené diely sa používajú vo farmaceutických, polovodičových a vysoko čistých potrubiach. Kompromisom sú náklady a starostlivosť: leštenie je viacstupňové a brilantná tvár sa ľahko poškriabe, takže sa hodí na viditeľné alebo sterilné povrchy viac ako na ťažké priemyselné práce.

Ako sa týchto päť povrchových úprav vyrába krok za krokom?

Každá povrchová úprava začína od rovnakého valcovaného plechu; rozdiely vyplývajú z toho, či je konečný prechod horúci alebo studený, morený alebo žíhaný plynom a či sa potom pridá abrazívne brúsenie alebo leštenie. Tabuľka mapuje každý povrch na jeho hlavný proces.

Tabuľka 2. Kroky výroby jadra pre každú povrchovú úpravu

Ako sa porovnáva päť povrchových úprav z hľadiska drsnosti, korózie a ceny?

Keď prejdete z č. 1 k zrkadlu, odolnosť proti korózii a čistiteľnosť stúpajú, zatiaľ čo tvarovateľnosť pre kreslenie a náklady sa pohybujú opačným smerom. 2B je vyvážená predvolená hodnota; č.4 a BA pridávajú špecifické výhody; zrkadlo dodáva lesk za najvyššiu cenu.

Tabuľka 3. Porovnanie vlastností v rámci piatich povrchových úprav

Kľúčový bod:Kľúčový bod: zrkadlový lesk nepridáva zliatinu odolnú voči korózii; odstraňuje iba drsnosť povrchu. Jeho chemická odolnosť sa rovná 2B rovnakého stupňa za predpokladu, že je pasivovaný.

Aké sú typické hodnoty drsnosti (Ra) pre každý povrch?

Drsnosť sa meria ako Ra, priemerná výška povrchových vrcholov a údolí. č. 1 nie je hodnotená, 2B má približne 0,1-0,5 um, č.4 približne 0,2-0,4 um, BA približne 0,05-0,2 um a zrkadlo pod 0,05 um. Nižšie Ra znamená hladšie.

Tabuľka 4. Typické rozsahy drsnosti Ra podľa povrchovej úpravy

Akú povrchovú úpravu by ste si mali zvoliť pre zariadenia na výrobu potravín, mliečnych výrobkov a nápojov?

Špecifikujte č. 4 s Ra 0,8 um alebo menej pre nádrže, potrubia a povrchy, ktoré sa dotýkajú potravín; pre overenú čistiteľnosť pridajte elektrolytické leštenie. Toto je štandardná hygienická voľba.

Bezpečnosť potravín závisí od odstránenia každej stopy produktu a čističa medzi jednotlivými šaržami. Kartáčovaný povrch č.4 nemá žiadne hlboké drážky, v ktorých by sa mohli ukryť baktérie, a jeho smerové zrno sa dá ľahko utrieť. Mliekarne, pivovary a závody na výrobu nápojov takmer vždy volajú č. 4 a mnohé prechádzajú na elektrolyticky leštené č. 4 (Ra okolo 0,4-0,5 um), kde je overené čistenie. Zrkadlové leštenie sa používa tam, kde záleží na vzhľade, ale leštidlo č.4 plus elektroleštenie zvyčajne poskytuje lepší výsledok z hľadiska nákladov na hygienu.

Ktorá povrchová úprava je najlepšia pre architektonické a dekoratívne použitie?

č. 4 dodáva klasický saténový architektonický vzhľad a primerane skrýva odtlačky prstov, zatiaľ čo BA ponúka jasnejšiu a viac reflexnú tvár; zrkadlo (8K) je vyhradené pre prvky, ktoré musia svietiť.

Budovy potrebujú konzistentný, atraktívny vzhľad, ktorý prežije manipuláciu a počasie. Obloženie a zábradlia č. 4 sú čisté a moderné a znášajú každodenné dotyky. BA sa vyberá, keď sa požaduje hladší, lesklejší panel a čistenie musí byť jednoduché. Zrkadlový lesk sa objavuje na stenách prvkov, nápisoch a interiéroch výťahov, kde ide o odrazivosť, hoci si vyžaduje väčšiu starostlivosť, aby nedošlo k poškriabaniu. Pri výbere substrátu si pozrite, ako vybrať správny oceľový plech.

Ktorá povrchová úprava je najlepšia v koróznych a chemických službách?

2B je ťahúňom pre chemické a procesné zariadenia, s BA tesne za ním pre hladšie a tvárnejšie diely; stupeň zliatiny je dôležitejší ako povrchová úprava, ale hladká tvár bez šupín vždy pomôže.

V kyselinách, chloridoch a morskej vode je rozhodujúcim faktorom zliatina, nie leštidlo. Doska 316L 2B už prekonáva zrkadlo 304 v chloridovej prevádzke. Napriek tomu hladký povrch 2B alebo BA odstraňuje štrbiny, kde začína tvorba jamiek, a ľahšie sa kontroluje a čistí. Pre agresívne médiá sú vyššie triedy ako 904L, 310S alebo super duplex 2507 spárované s povrchovou úpravou 2B alebo BA. Povrchová úprava je posledným dotykom systému odolného voči korózii, nie základom.

Aká povrchová úprava je potrebná na lekárske, farmaceutické a čisté použitie?

Farmaceutické, biotechnologické a polovodičové povrchy vyžadujú č. 4, po ktorom nasleduje elektrolytické leštenie alebo zrkadlovo leštená a pasivovaná tvár, aby sa dosiahla ultranízka Ra, ktorá potvrdila požiadavky na čistenie.

Tieto odvetvia nemôžu tolerovať častice, vylúhovateľné látky alebo biofilm. Elektrolytické leštenie rozpúšťa mikroskopické vrcholy povrchu č. 4, pričom zanecháva pasívnu hladkú plochu s Ra často pod 0,5 um a žiadny smer, ktorým by kontaminanty mohli sledovať. Zrkadlový lesk plus pasivácia sa používa tam, kde je potrebná optika alebo čo najčistejší povrch. Typ je zvyčajne austenitická nehrdzavejúca oceľ s vysokou čistotou, napríklad 316L, dokončená a zdokumentovaná podľa príslušnej hygienickej normy.

Ako drsnosť povrchu ovplyvňuje odolnosť proti korózii?

Drsnejšie povrchy ľahšie korodujú, pretože ich vrcholy a údolia zachytávajú vlhkosť, soľ a chemikálie a chránia ich pred kyslíkom, takže hladká povrchová úprava merateľne zvyšuje odolnosť.

Nerezová oceľ zostáva odolná voči korózii iba vtedy, keď je jej vrstva oxidu chrómu súvislá. V hlbokej drážke sa môže ochranná vrstva narušiť a najmä pri chloridoch môže vzniknúť jamka. Hladšie povrchy (BA, č.4, zrkadlo) majú takýchto drážok oveľa menej. To je dôvod, prečo procesné a hygienické zariadenia uprednostňujú hladšie povrchy, aj keď je zliatina identická. Všimnite si, že drsnosť pomáha iniciácii, ale zliatina stále stanovuje dlhodobý limit.

Ako povrchová úprava ovplyvňuje čistiteľnosť a hygienu?

Čím je povrch hladší a súvislejší, tým ľahšie sa čistí, a preto hygienický dizajn triedi povrchy od Ra a podľa toho, ako sú bez štrbín.

Pôda a mikróby sa silnejšie prichytia na drsné, drážkované alebo zvárané povrchy. Povrchová úprava s nízkym obsahom Ra znižuje kontaktnú plochu pre pripevnenie a umožňuje čistiacim prostriedkom zmyť zvyšky. Elektrolytické leštenie to posúva ďalej zaoblením povrchu v mikroskopickom meradle a posilnením pasívnej vrstvy.

Z tohto dôvodu potravinárske a farmaceutické špecifikácie často uvádzajú ako povrchovú úpravu (č. 4), tak aj maximálnu hodnotu Ra a vyžadujú, aby boli zvary zabrúsené a pasivované.

Často kladené otázky

Q1. Aká je najbežnejšia povrchová úprava nerezového plechu?

2B je najbežnejšou povrchovou úpravou, pretože vyvažuje odolnosť proti korózii, rovinnosť a náklady na všeobecné použitie. Väčšina dosiek sa dodáva ako 2B, pokiaľ nie je potrebný špeciálny vzhľad alebo čistenie. Samotná doska je pokrytá ASTM A240 a povrchová úprava ASTM A480.

Q2. Je povrch č.1 alebo 2B lepší z hľadiska odolnosti voči korózii?

2B je lepšia. No.1 nesie drsný povrch nesúci oxid, ktorý zachytáva nečistoty, zatiaľ čo 2B je morený a hladký, takže odoláva korózii a ľahšie sa čistí.

Q3. Ako vyzerá povrchová úprava č.4?

No.4 je rovnomerný, smerový saténový lesk vyrobený jemnými brúsnymi pásmi. Vyzerá ako mäkký brúsený kov a je štandardným jedlom a architektonickým vzhľadom.

Q4. Čo je BA finish a ako sa líši od 2B?

BA (svetlo žíhaný) je chladený v ochrannom plyne, takže povrch zostáva lesklý a hladký bez morenia. Na rozdiel od 2B nemá matný povrch, vďaka čomu má vyššiu odrazivosť a lepšiu tvarovateľnosť.

Q5. Aká hodnota Ra sa považuje za potravinársku?

Pre styk s potravinami je široko akceptovaný č. 4 s Ra 0,8 um alebo menej (asi 32 uin); mnohé závody vyžadujú elektrolytické leštenie na dosiahnutie Ra pri alebo pod 0,4-0,5 um na overenú čistiteľnosť.

Q6. Dokážete zvárať dosky rôznych povrchových úprav dohromady?

áno. Povrchová úprava je kozmetická; zvary spájajú základný kov. Po zváraní môže tepelne ovplyvnená zóna potrebovať morenie alebo miešanie, aby sa obnovil jednotný povrch odolný voči korózii.

Q7. Zlepšuje zrkadlový lesk odolnosť proti korózii?

Môže, pretože hladšie povrchy majú menej štrbín na spustenie korózie, ale iba ak je diel správne pasivovaný. Samotné zrkadlo nepridáva žiadnu zliatinu, takže neposkytuje žiadnu chemickú výhodu oproti 2B rovnakej kvality.

Q8. Ktorá povrchová úprava je najlacnejšia?

Číslo 1 je najlacnejšie, pretože ide o valcovaný, morený stav bez dodatočnej povrchovej úpravy. 2B je len o niečo viac, zatiaľ čo zrkadlový lesk môže stáť dva až trikrát viac.

Q9. Môžem po doručení zmeniť 2B platňu na č.4 alebo zrkadlo?

áno. Brúsenie a leštenie na mieste alebo v dielni môže upgradovať 2B na č.4 alebo zrkadlo. Veľké ploché dosky sa ľahšie opravujú ako zložité zvárané zostavy.

Q10. Aká povrchová úprava je najlepšia pre architektonické zábradlia?

No.4 dodáva klasický saténový vzhľad a primerane skrýva odtlačky prstov; BA sa uprednostňuje tam, kde sa požaduje jasnejší, reflexnejší povrch a čistenie je jednoduché.

Q11. Ovplyvňuje povrchová úprava zváranie?

áno. Čistý, hladký povrch ako 2B alebo BA zvára spoľahlivejšie; hrubý č. 1 môže potrebovať najskôr obrúsiť vodný kameň. Vždy vyčistite zvarovú zónu bez ohľadu na povrchovú úpravu.

Q12. Čo je elektroleštenie a kedy sa používa?

Elektroleštenie je elektrochemický proces, ktorý vyhladzuje a pasivuje povrch na veľmi nízke Ra. Používa sa pre farmaceutické, potravinárske a polovodičové diely, kde je hygiena kritická.

Q13. Sú cieľové kódy rovnaké na celom svete?

č. ASTM A480, EN 10088-2 a JIS používajú rôzne kódové systémy; napríklad 2B je bežné, ale Európa používa aj 2R pre lesklo žíhané. Na objednávke vždy uveďte príslušnú normu.

Q14. Aká povrchová úprava je vhodná pre hlbokoťažné nerezové diely?

BA je najvhodnejší na hlboké ťahanie, pretože jeho hladký, nemorený povrch odoláva uchyteniu nástrojom a poskytuje lesklý interiér. 2B je tiež ťahateľný, ale môže vykazovať viac škvŕn.

Q15. Ako určím povrchovú úpravu na objednávke?

Uveďte triedu, štandard, ako je ASTM A240, a koncový kód, ako je 2B alebo No.4 pre ASTM A480, plus akýkoľvek limit Ra. Prepojenie so vzorkou povrchovej úpravy frézy zabráni zámene.

Q16. Je hrubší povrch vždy horší?

Nie vždy. Číslo 1 je vhodné pre štrukturálne a skryté časti, kde na cene záleží viac ako na vzhľade alebo čistiteľnosti. Drsnosť sa stáva problémom len vtedy, keď je prioritou korózia alebo hygiena.

Q17. Akú povrchovú úpravu používajú chemické a technologické nádrže?

Väčšina procesných nádrží používa 2B pre plášť a č.4, často elektrolyticky leštené, pre vnútorné kontaktné povrchy, v závislosti od média a potrieb čistenia.

Q18. Môže JN Alloy dodať platne vo všetkých piatich povrchových úpravách?

áno. JN Alloy skladuje a spracováva nerezové a niklové zliatinové platne cez č. 1, 2B, č. 4, BA a zrkadlové povrchy, s príslušnými plechovými a platňovými produktmi v triedach ako 304, 316L, 310S, duplex a 904L. Pozrite si ponuku platní z nehrdzavejúcej ocele.