UNS S32205 Duplex F60 Weldoletsponúkajú vynikajúci výkon v drsnom prostredí, ako sú ropné plošiny na mori a chemické závody. Zatiaľ čo Weldolets dodržiavajú MSS SP-97 pre prípojky odbočiek, našu výrobu zosúlaďujeme s normami ASME B16.11 pre materiál, tlakové menovité hodnoty a tolerancie, aby sme zaistili špičkovú kvalitu.
Tento článok vysvetľuje kroky kovania, rozmerové špecifikácie a prečo naše Weldolety vynikajú.

Prečo zvoliť UNS S32205 (F60) pre Weldolety
Weldolet je typ oletovej tvarovky-zosilnenej odbočnej prípojky, ktorá umožňuje zvariť menšiu rúru pod uhlom 90- stupňov k väčšej rúre. Jeho tvarovaný dizajn zaisťuje hladký prechod, ktorý minimalizuje turbulencie, znižuje koncentráciu napätia a poskytuje integrálnu výstuž do zbernej rúry.
Zatiaľ čo weldolety prichádzajú z rôznych materiálov, duplexná nehrdzavejúca oceľ UNS S32205, označená ako trieda F60 podľa ASTM A182, predstavuje optimálnu rovnováhu vlastností pre náročné použitie. Jeho mikroštruktúra, ktorá obsahuje približne rovnaké časti austenitu a feritu, mu poskytuje výraznú výhodu:
Výnimočná pevnosť a odolnosť proti korózii: Poskytuje takmer dvojnásobnú medzu klzu v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou 316 spolu s vynikajúcou odolnosťou voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím.
Optimalizovaná chémia: UNS S32205 je riadená-verzia chémie v rámci rodiny 2205 duplex. V porovnaní s S31803 zvyčajne zaručuje vyššiu minimálnu hladinu chrómu, molybdénu a dusíka, čím priamo zvyšuje odolnosť voči bodovej korózii (PREN > 34).
Osvedčený výkon: Táto kombinácia z neho robí ťažnú zliatinu pre najnáročnejšie aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle, chemickom spracovaní, celulóze a papieri a morskom prostredí.
S32205 Proces kovania Weldolets

1. Výber a príprava materiálu
Začíname s certifikovaným materiálom ASTM A182 F60 s plnou sledovateľnosťou a Mill Test Certificates (MTC), ktorý overuje súlad s rozsahom chemických a mechanických vlastností.
Surovina (typicky kruhová tyč) je presne narezaná na vypočítanú hmotnosť, aby sa zabezpečil dostatočný objem pre výkovok bez nadmerného odpadu.
2. Kúrenie a kovanie
Predvalok sa rovnomerne zahrieva v teplotne-riadenej peci na kovací rozsah 1150 stupňov - 1200 stupňov (2100 stupňov F - 2200 stupňov F).
Kovanie za tepla sa vykonáva pomocou presných zápustiek. Tento krok je rozhodujúci: musí sa dokončiť, kým je materiál nad 950 stupňov (1740 stupňov F), aby sa zabránilo praskaniu a aby sa zabezpečil správny tok kovu do zložitého tvaru zvaru, ktorý zahŕňa základňu (aby sa zhodovala s vedením potrubia) a zosilnený vývod odbočky.
3. Roztokové žíhanie a kalenie
Po-kovaní sa tvarovka podrobí rozpúšťaciemu žíhaniu pri teplote 1020 stupňov - 1100 stupňov (1870 stupňov F - 2010 stupňov F). Tento kritický krok rozpúšťa všetky škodlivé intermetalické fázy (ako sigma fáza), ktoré sa mohli vytvoriť, a obnovuje optimálnu rovnováhu 50/50 feritu-austenitu.
Ihneď po žíhaní sa komponent rýchlo ochladí vo vode. Toto rýchle chladenie „zmrazí“ požadovanú mikroštruktúru, čím sa zabezpečí maximálna odolnosť proti korózii a húževnatosť.

4. Obrábanie a konečná úprava
Žíhaný výkovok je presne opracovaný na CNC sústruhoch a obrábacích centrách.
Všetky zvarové úkosy (na základni potrubia a na výstupe odbočky) sú opracované do presných uhlov a tolerancií špecifikovaných zákazníkom alebo normou (napr. ASME B16.25).
Tvarovka je dokončená do špecifikovaného stavu povrchu, ktorý je životne dôležitý pre odolnosť duplexných ocelí proti korózii.
5. Overovanie a testovanie kvality
Každá šarža prechádza 100% rozmerovou kontrolou podľa požiadaviek ASME B16.11 a MSS SP-97.
Nedeštruktívne testovanie (NDT), ako je testovanie tekutým penetrantom (PT), sa vykonáva na zaistenie integrity povrchu.
Pozitívna identifikácia materiálu (PMI) pomocou analyzátora XRF overuje zloženie zliatiny v kritických bodoch.
Je poskytnutá konečná dokumentácia vrátane EN 10204 3.1 materiálového certifikátu a príslušných certifikácií NACE MR0175/ISO 15156 pre kyslé služby.
Naše výrobné špecifikácie Weldolets

|
Spustiť potrubie nominálna veľkosť |
Menovitá veľkosť odbočky |
Dĺžky |
Priemer armatúry |
Priemer otvoru |
||||||||
|
DN |
NPS |
DN |
NPS |
A |
D2min |
d1nom |
||||||
|
STD |
XS |
Sch160 |
STD |
XS |
Sch160 |
STD |
XS |
Sch160 |
||||
|
8-900 |
1/4-36 |
6 |
1/8 |
16 |
16 |
一 |
24 |
42 |
一 |
16 |
16 |
一 |
|
10-900 |
3/8-36 |
8 |
1/4 |
16 |
16 |
一 |
26 |
26 |
一 |
16 |
16 |
一 |
|
15-900 |
1/2-36 |
10 |
3/8 |
19 |
19 |
一 |
30 |
30 |
一 |
19 |
19 |
一 |
|
20-900 |
3/4-36 |
15 |
1/2 |
19 |
19 |
28 |
36 |
36 |
36 |
24 |
24 |
14 |
|
25-900 |
1-36 |
20 |
3/4 |
22 |
22 |
32 |
43 |
43 |
46 |
30 |
30 |
19 |
|
32-900 |
11/4-36 |
25 |
1 |
27 |
27 |
38 |
55 |
55 |
51 |
36 |
36 |
25 |
|
40-900 |
11/2-36 |
32 |
11/4 |
32 |
32 |
44 |
66 |
66 |
63 |
45 |
45 |
33 |
|
50-900 |
2-36 |
40 |
11/2 |
33 |
33 |
51 |
74 |
74 |
71 |
51 |
51 |
38 |
|
65-900 |
21/2-36 |
50 |
2 |
38 |
38 |
55 |
90 |
90 |
82 |
65 |
65 |
43 |
|
80-900 |
3-36 |
65 |
21/2 |
41 |
41 |
62 |
104 |
104 |
98 |
76 |
76 |
54 |
|
90-900 |
31/2-36 |
80 |
3 |
44 |
44 |
73 |
124 |
124 |
122 |
93 |
93 |
73 |
|
100-900 |
4-36 |
90 |
31/2 |
48 |
48 |
一 |
138 |
138 |
一 |
113 |
113 |
一 |
|
125-900 |
5-36 |
100 |
4 |
51 |
51 |
84 |
154 |
154 |
154 |
120 |
120 |
98 |
|
150-900 |
6-36 |
125 |
5 |
57 |
57 |
94 |
187 |
187 |
188 |
141 |
141 |
122 |
|
200-900 |
8-36 |
150 |
6 |
60 |
78 |
105 |
213 |
227 |
222 |
170 |
170 |
146 |
|
250-900 |
10-36 |
200 |
8 |
70 |
99 |
一 |
265 |
292 |
一 |
220 |
220 |
一 |
|
300-900 |
12-36 |
250 |
10 |
78 |
94 |
一 |
323 |
325 |
一 |
275 |
265 |
一 |
|
350-900 |
14-36 |
300 |
12 |
86 |
103 |
一 |
379 |
381 |
一 |
325 |
317 |
一 |
|
400-900 |
16-36 |
350 |
14 |
89 |
100 |
一 |
411 |
416 |
一 |
357 |
351 |
一 |
|
450-900 |
18-36 |
400 |
16 |
94 |
106 |
465 |
468 |
一 |
408 |
403 |
||
|
500-900 |
20-36 |
450 |
18 |
97 |
111 |
一 |
522 |
525 |
一 |
459 |
455 |
一 |
|
550-900 |
22-36 |
500 |
20 |
102 |
119 |
一 |
573 |
584 |
一 |
508 |
509 |
一 |
|
650-900 |
26-36 |
600 |
24 |
116 |
140 |
一 |
690 |
708 |
一 |
614 |
612 |
一 |
Prečo si vybrať naše Weldolety S32205 F60?
Nákup z našej továrne znamená investíciu do spoľahlivosti. Poskytujeme viac ako len kovový komponent; poskytujeme riešenie zabezpečenia vysokej{1}}integrity.
Vynikajúca odolnosť proti korózii: Naša oceľ F60 Duplex je špeciálne upravená tak, aby vynikala v prostredí s chloridmi a kyslými plynmi.
Nákladová-efektívnosť: Vzhľadom na vysokú pevnosť S32205 môžete často používať tenšie-stenové armatúry bez toho, aby ste ohrozili menovitý tlak systému, čím sa zníži celková hmotnosť projektu.
Úplná sledovateľnosť: Každý Weldolet sa dodáva s certifikátom 3.1 Mill Test Certificate (MTC), ktorý podrobne popisuje chemickú analýzu a mechanické testovanie (vrátane testov nárazu Charpy V-Notch).
Náš záväzok voči norme ASME B16.11 zabezpečuje, že naše produkty sú pripravené na okamžitú integráciu do vašich najnáročnejších projektov.
