UNS S32205 Duplex F60 Kovaný Weldolet Proces

Jan 26, 2026

Zanechajte správu

UNS S32205 Duplex F60 Weldoletsponúkajú vynikajúci výkon v drsnom prostredí, ako sú ropné plošiny na mori a chemické závody. Zatiaľ čo Weldolets dodržiavajú MSS SP-97 pre prípojky odbočiek, našu výrobu zosúlaďujeme s normami ASME B16.11 pre materiál, tlakové menovité hodnoty a tolerancie, aby sme zaistili špičkovú kvalitu.

 

Tento článok vysvetľuje kroky kovania, rozmerové špecifikácie a prečo naše Weldolety vynikajú.

 

UNS S32205 Duplex F60 Forged Weldolet Process

 

Prečo zvoliť UNS S32205 (F60) pre Weldolety

 

Weldolet je typ oletovej tvarovky-zosilnenej odbočnej prípojky, ktorá umožňuje zvariť menšiu rúru pod uhlom 90- stupňov k väčšej rúre. Jeho tvarovaný dizajn zaisťuje hladký prechod, ktorý minimalizuje turbulencie, znižuje koncentráciu napätia a poskytuje integrálnu výstuž do zbernej rúry.

 

Zatiaľ čo weldolety prichádzajú z rôznych materiálov, duplexná nehrdzavejúca oceľ UNS S32205, označená ako trieda F60 podľa ASTM A182, predstavuje optimálnu rovnováhu vlastností pre náročné použitie. Jeho mikroštruktúra, ktorá obsahuje približne rovnaké časti austenitu a feritu, mu poskytuje výraznú výhodu:

 

Výnimočná pevnosť a odolnosť proti korózii: Poskytuje takmer dvojnásobnú medzu klzu v porovnaní so štandardnou nehrdzavejúcou oceľou 316 spolu s vynikajúcou odolnosťou voči jamkovej korózii, štrbinovej korózii a koróznemu praskaniu pod napätím.

 

Optimalizovaná chémia: UNS S32205 je riadená-verzia chémie v rámci rodiny 2205 duplex. V porovnaní s S31803 zvyčajne zaručuje vyššiu minimálnu hladinu chrómu, molybdénu a dusíka, čím priamo zvyšuje odolnosť voči bodovej korózii (PREN > 34).

 

Osvedčený výkon: Táto kombinácia z neho robí ťažnú zliatinu pre najnáročnejšie aplikácie v ropnom a plynárenskom priemysle, chemickom spracovaní, celulóze a papieri a morskom prostredí.

 

S32205 Proces kovania Weldolets

 

S32205 Weldolets Forging Process

 

1. Výber a príprava materiálu

 

Začíname s certifikovaným materiálom ASTM A182 F60 s plnou sledovateľnosťou a Mill Test Certificates (MTC), ktorý overuje súlad s rozsahom chemických a mechanických vlastností.

 

Surovina (typicky kruhová tyč) je presne narezaná na vypočítanú hmotnosť, aby sa zabezpečil dostatočný objem pre výkovok bez nadmerného odpadu.

 

2. Kúrenie a kovanie

 

Predvalok sa rovnomerne zahrieva v teplotne-riadenej peci na kovací rozsah 1150 stupňov - 1200 stupňov (2100 stupňov F - 2200 stupňov F).

 

Kovanie za tepla sa vykonáva pomocou presných zápustiek. Tento krok je rozhodujúci: musí sa dokončiť, kým je materiál nad 950 stupňov (1740 stupňov F), aby sa zabránilo praskaniu a aby sa zabezpečil správny tok kovu do zložitého tvaru zvaru, ktorý zahŕňa základňu (aby sa zhodovala s vedením potrubia) a zosilnený vývod odbočky.

 

3. Roztokové žíhanie a kalenie

 

Po-kovaní sa tvarovka podrobí rozpúšťaciemu žíhaniu pri teplote 1020 stupňov - 1100 stupňov (1870 stupňov F - 2010 stupňov F). Tento kritický krok rozpúšťa všetky škodlivé intermetalické fázy (ako sigma fáza), ktoré sa mohli vytvoriť, a obnovuje optimálnu rovnováhu 50/50 feritu-austenitu.

 

Ihneď po žíhaní sa komponent rýchlo ochladí vo vode. Toto rýchle chladenie „zmrazí“ požadovanú mikroštruktúru, čím sa zabezpečí maximálna odolnosť proti korózii a húževnatosť.

 

Solution Annealing and Quenching

 

4. Obrábanie a konečná úprava

 

Žíhaný výkovok je presne opracovaný na CNC sústruhoch a obrábacích centrách.

 

Všetky zvarové úkosy (na základni potrubia a na výstupe odbočky) sú opracované do presných uhlov a tolerancií špecifikovaných zákazníkom alebo normou (napr. ASME B16.25).

 

Tvarovka je dokončená do špecifikovaného stavu povrchu, ktorý je životne dôležitý pre odolnosť duplexných ocelí proti korózii.

 

5. Overovanie a testovanie kvality

 

Každá šarža prechádza 100% rozmerovou kontrolou podľa požiadaviek ASME B16.11 a MSS SP-97.

 

Nedeštruktívne testovanie (NDT), ako je testovanie tekutým penetrantom (PT), sa vykonáva na zaistenie integrity povrchu.

 

Pozitívna identifikácia materiálu (PMI) pomocou analyzátora XRF overuje zloženie zliatiny v kritických bodoch.

 

Je poskytnutá konečná dokumentácia vrátane EN 10204 3.1 materiálového certifikátu a príslušných certifikácií NACE MR0175/ISO 15156 pre kyslé služby.

 

Naše výrobné špecifikácie Weldolets

 

info-547-374

Spustiť potrubie nominálna veľkosť

Menovitá veľkosť odbočky

Dĺžky

Priemer armatúry

Priemer otvoru

DN

NPS

DN

NPS

A

D2min

d1nom

STD

XS

Sch160

STD

XS

Sch160

STD

XS

Sch160

8-900

1/4-36

6

1/8

16

16

24

42

16

16

10-900

3/8-36

8

1/4

16

16

26

26

16

16

15-900

1/2-36

10

3/8

19

19

30

30

19

19

20-900

3/4-36

15

1/2

19

19

28

36

36

36

24

24

14

25-900

1-36

20

3/4

22

22

32

43

43

46

30

30

19

32-900

11/4-36

25

1

27

27

38

55

55

51

36

36

25

40-900

11/2-36

32

11/4

32

32

44

66

66

63

45

45

33

50-900

2-36

40

11/2

33

33

51

74

74

71

51

51

38

65-900

21/2-36

50

2

38

38

55

90

90

82

65

65

43

80-900

3-36

65

21/2

41

41

62

104

104

98

76

76

54

90-900

31/2-36

80

3

44

44

73

124

124

122

93

93

73

100-900

4-36

90

31/2

48

48

138

138

113

113

125-900

5-36

100

4

51

51

84

154

154

154

120

120

98

150-900

6-36

125

5

57

57

94

187

187

188

141

141

122

200-900

8-36

150

6

60

78

105

213

227

222

170

170

146

250-900

10-36

200

8

70

99

265

292

220

220

300-900

12-36

250

10

78

94

323

325

275

265

350-900

14-36

300

12

86

103

379

381

325

317

400-900

16-36

350

14

89

100

411

416

357

351

450-900

18-36

400

16

94

106

 

465

468

408

403

 

500-900

20-36

450

18

97

111

522

525

459

455

550-900

22-36

500

20

102

119

573

584

508

509

650-900

26-36

600

24

116

140

690

708

614

612

 

Prečo si vybrať naše Weldolety S32205 F60?

 

Nákup z našej továrne znamená investíciu do spoľahlivosti. Poskytujeme viac ako len kovový komponent; poskytujeme riešenie zabezpečenia vysokej{1}}integrity.

Vynikajúca odolnosť proti korózii: Naša oceľ F60 Duplex je špeciálne upravená tak, aby vynikala v prostredí s chloridmi a kyslými plynmi.

 

Nákladová-efektívnosť: Vzhľadom na vysokú pevnosť S32205 môžete často používať tenšie-stenové armatúry bez toho, aby ste ohrozili menovitý tlak systému, čím sa zníži celková hmotnosť projektu.

 

Úplná sledovateľnosť: Každý Weldolet sa dodáva s certifikátom 3.1 Mill Test Certificate (MTC), ktorý podrobne popisuje chemickú analýzu a mechanické testovanie (vrátane testov nárazu Charpy V-Notch).

 

Náš záväzok voči norme ASME B16.11 zabezpečuje, že naše produkty sú pripravené na okamžitú integráciu do vašich najnáročnejších projektov.

 

Zaslať požiadavku
Poď k nám
A teraz začnite RFQ.
Kontaktujte nás